[实用新型]一种进料速度可调的树枝粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种进料速度可调的树枝粉碎机，包括位于进料槽与粉碎室之间的进料辊，粉碎室中设有由发动机驱动的刀辊，进料辊由液压马达驱动，液压马达的两油口分别与电磁换向阀的A口和B口相连，电磁换向阀的T口通过过滤器与油箱相连，电磁换向阀的P口与电液比例流量阀的出口相连，电液比例流量阀的入口与油泵出口相连，油泵由发动机驱动，油泵入口与油箱相连；电磁换向阀为中位机能为M型的三位四通电磁换向阀，电磁换向阀及电液比例流量阀的线圈分别与粉碎机控制器的相应输出端相连；刀辊的轴端安装有刀辊转速编码器，刀辊转速编码器的信号线接入粉碎机控制器的刀辊转速信号输入端。该粉碎机的粉碎效率高，且可以防止发动机超负荷运行。

技术领域

本实用新型涉及一种树枝粉碎机，尤其涉及一种进料速度可调的树枝粉碎机，属于园林机械技术领域。

背景技术

为了适应市场需求，现在树枝粉碎机向大型化，智能化发展。目前国内市场上粉碎机能切削最大35公分直径的树干，其中较为先进的产品都装有专门的控制器，对发动机负荷进行监控，使进料装置通过自动退料消除发动机过载，保证整机在复杂工况下连续可靠的运行。目前主流的大型树枝粉碎机主要是通过独立进料辊将树枝强制送进到切削装置内，但是进料辊的进料速度往往不可调节或只能靠单独手动调节进料辊转速。当进料辊的速度过慢，粉碎小树枝时，则粉碎机的粉碎效率低；当进料辊的速度过快，粉碎大树枝时，重载会导致发动机频繁过载，也就是说树枝粉碎机不能根据负载的情况进行实时调节强制进料速度，发动机易过载并需暂停进料等待卸载，所以存在不能连续工作的缺陷，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种进料速度可调的树枝粉碎机，粉碎效率高，且可以防止发动机超负荷运行。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种进料速度可调的树枝粉碎机，包括位于进料槽与粉碎室之间的进料辊，所述粉碎室中设有由发动机驱动的刀辊，所述粉碎室的出口连接有出料风送管，所述进料辊由液压马达驱动，所述液压马达的两油口分别与电磁换向阀的A口和B口相连，所述电磁换向阀的T口通过过滤器与油箱相连，所述电磁换向阀的P口与电液比例流量阀的出口相连，电液比例流量阀的入口与油泵的出口相连，所述油泵由所述发动机驱动，所述油泵的入口与油箱相连；所述电磁换向阀为中位机能为M型的三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀及电液比例流量阀的线圈分别与粉碎机控制器的相应输出端相连；所述刀辊的轴端安装有刀辊转速编码器，所述刀辊转速编码器的信号线接入所述粉碎机控制器的刀辊转速信号输入端。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：发动机启动后，一方面驱动粉碎室中的刀辊高速旋转以切削树枝，另一方面驱动油泵泵出高压油，经电液比例流量阀和电磁换向阀送入液压马达。粉碎机工作时，电磁换向阀的左线圈得电，电磁换向阀的P口与A口导通，B口与T口导通，液压马达正转，进料辊正转进料，T口回油经过滤器过滤后回油箱。电磁换向阀处于中位时，A口和B口不通，P口与T口导通，液压马达停止工作。当进料发生卡阻时，电磁换向阀的右线圈得电，电磁换向阀的P口与B口导通，A口与T口导通，液压马达反转，进料辊反转解卡。电液比例流量阀控制液压油的油量，即控制液压马达的转速。刀辊转速编码器将刀辊的转速反馈给粉碎机控制器，如果切削负荷重，则刀辊转速低，粉碎机控制器驱动电液比例流量阀减小流量，使液压马达的转速下降，进料辊减慢进料。切削负荷轻，则刀辊转速高，粉碎机控制器驱动电液比例流量阀增大流量，使液压马达的转速上升，进料辊加快进料。如此实现了根据刀辊的切削负荷，调节进料辊的进料速度，既提高了切削效率，又不会使发动机过载。

作为本实用新型的改进，所述发动机设有探测其机油温度的发动机温度传感器，所述发动机温度传感器的信号线与所述粉碎机控制器的温度信号输入端相连。发动机温度传感器将发动机的机油温度信号送入粉碎机控制器，如果发动机由于长时间连续工作导致过热，则会导致发动机的机油温度升高，则需要减少工作强度，当机油温度已超过设定温度，则电液比例流量阀减小流量，降低进料辊转速；一定时间后，如果机油仍超温，则粉碎机控制器使电磁换向阀的左右两侧均失电，电磁换向阀处于中位时，液压马达停止工作。