[实用新型]一种节能筒子纱染色用蒸汽烘干机

说明书

本实用新型公开了一种节能筒子纱染色用蒸汽烘干机，包括外壳和注水口，所述外壳内侧底部设置有储水室，且储水室底部设置有电加热器，所述储水室侧面与单向进气阀相连接，且单向进气阀贯穿外壳侧面，所述储水室顶部与第一蒸汽入口底部相连接，且第一蒸汽入口顶部与烘干室相连接，所述烘干室内部两侧均设置有滑轨，且滑轨内滑动连接有置物板，同时置物板上侧设置有固定件，所述烘干室与外壳之间设置有保温层，且烘干室顶部与第二蒸汽入口底部相连接。该节能筒子纱染色用蒸汽烘干机，设置有保温层、固定件、冷凝管和冷凝板，在装置内形成热循环，且蒸发的水分可以重新收集进行循环利用，在确保烘干效果的同时更加节能，使用更为便捷安全。

技术领域

本实用新型涉及筒子纱染色技术领域，具体为一种节能筒子纱染色用蒸汽烘干机。

背景技术

在筒子纱染色中，经常需要将染色完成的筒子纱进行烘干，因此就需要使用到筒子纱染色用蒸汽烘干机。

现有的筒子纱染色用蒸汽烘干机结构复杂，通常使用水加热后产生的高温蒸汽对筒子纱进行烘干，水加热成为蒸汽后，通过排气系统排出装置，这样做对部分热能和蒸发的水分无法进行回收，较为浪费，且烘干室内缺乏固定装置，在烘干时可能会造成筒子纱相互接触，影响烘干效果，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能筒子纱染色用蒸汽烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的筒子纱染色用蒸汽烘干机结构复杂，通常使用水加热后产生的高温蒸汽对筒子纱进行烘干，水加热成为蒸汽后，通过排气系统排出装置，这样做对部分热能和蒸发的水分无法进行回收，较为浪费，且烘干室内缺乏固定装置，在烘干时可能会造成筒子纱相互接触，影响烘干效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能筒子纱染色用蒸汽烘干机，包括外壳和注水口，所述外壳内侧底部设置有储水室，且储水室底部设置有电加热器，所述储水室侧面与单向进气阀相连接，且单向进气阀贯穿外壳侧面，所述储水室顶部与第一蒸汽入口底部相连接，且第一蒸汽入口顶部与烘干室相连接，所述烘干室内部两侧均设置有滑轨，且滑轨内滑动连接有置物板，同时置物板上侧设置有固定件，所述烘干室与外壳之间设置有保温层，且烘干室顶部与第二蒸汽入口底部相连接，所述第二蒸汽入口顶部与第一排气管相连接，且第一排气管与冷凝管相连接，所述冷凝管内设置有冷凝板，且冷凝管与第二排气管相连接，所述第二排气管与排气扇相连接，且排气扇表面贯穿外壳后侧顶部，所述冷凝管底部与第一进水管相连接，且第一进水管与储水室相连接，同时第一进水管一侧与第二进水管相连接，所述注水口设置在外壳右侧，且注水口贯穿外壳右侧与第二进水管相连接。

优选的，所述单向进气阀设置有2组，每组单向进气阀设置有2个，且2组单向进气阀呈对称状分布。

优选的，所述滑轨与置物板的连接方式为滑动连接，且滑动距离小于滑轨的长度。

优选的，所述置物板的表面为网孔结构，且置物板表面呈等距离设置有固定件。

优选的，所述冷凝管的竖截面为“U”型，且冷凝管内呈对称状设置有2个冷凝板。

优选的，所述冷凝管的底面所在水平高度高于第二进水管顶部所在水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能筒子纱染色用蒸汽烘干机，

（1）设置有烘干室、滑轨、置物板和固定件，可以通过滑轨将置物板向外拉出，便于将需要烘干的筒子纱放置在置物板上的固定件中，固定件可以使筒子纱之间保持间距，防止筒子纱之间相互接触，影响烘干效果，使用更加便捷；