[实用新型]一种圆弧类内浇口自动磨削机

权利要求书

1.一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，包括工作台(100)、砂带机(200)、自动夹紧磨削组件(300)和可翻转落料组件(400)，所述砂带机(200)位于所述工作台(100)的前方，所述工作台(100)在驱动机构的带动下可向前或向后移动，所述自动夹紧磨削组件(300)设置于所述工作台(100)的上表面且包括用于夹紧待磨削铸件(5)的夹紧组件及用于带动所述夹紧组件及其上的待磨削铸件(5)在砂带机(200)的砂带切线处往复摆动磨削的旋转磨削组件，所述可翻转落料组件(400)设置于所述工作台(100)的前方侧面且包括落料滑槽(401)和翻转气缸(402)，所述落料滑槽(401)倾斜设置于所述工作台(100)与所述砂带机(200)之间且后侧通过若干翻转合页与所述工作台(100)的前方侧面连接，所述翻转气缸(402)的缸体与所述工作台(100)铰接，所述翻转气缸(402)的伸缩端与所述落料滑槽(401)的一端铰接并可带动所述落料滑槽(401)绕所述翻转合页所在一侧翻转一个角度，所述旋转磨削组件可带动所述待磨削铸件(5)向上摆动至所述落料滑槽(401)上方且所述夹紧组件松开所述待磨削铸件(5)后所述待磨削铸件(5)因自重掉落至所述落料滑槽(401)上。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，所述自动夹紧磨削组件(300)包括固定于所述工作台(100)上表面的水平底板(1)及平行间隔设置于所述水平底板(1)上的竖直支板(2)，所述夹紧组件转动连接于两所述竖直支板(2)之间，所述旋转磨削组件位于一所述竖直支板(2)的外侧且相应的所述竖直支板(2)上开设有供连接所述旋转磨削组件和所述夹紧组件的凸轴(6)穿过的弧形开口(7)。

3.根据权利要求2所述的一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，所述夹紧组件包括转动连接于两个所述竖直支板(2)之间的旋转架，所述旋转架的一端固定设置有用于对所述待磨削铸件(5)一端进行夹紧定位的多爪气缸(3)，所述旋转架的另一端对应固定设置有用于对所述待磨削铸件(5)进行顶紧定位的顶紧气缸(4)，所述旋转架的一端端面垂直设有所述凸轴(6)。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，所述顶紧气缸(4)的伸缩端同轴固定有带有锥形孔的堵头(9)，所述待磨削铸件(5)的一端可对应卡入所述堵头(9)。

5.根据权利要求3所述的一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，所述旋转架由两个端部固定板(10)和一个中间连板(11)组成，所述中间连板(11)的两端分别对应固定连接一个所述端部固定板(10)，所述端部固定板(10)上设有与对应的所述竖直支板(2)转动连接的转轴，其中一个所述端部固定板(10)的外侧面下部固定连接有所述凸轴(6)。

6.根据权利要求5所述的一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，所述中间连板(11)上螺栓连接有限位块(12)，所述限位块(12)可从下方和/或后侧与待磨削铸件(5)侧壁上的平面部位抵接。

7.根据权利要求3至6任一项所述的一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，所述旋转磨削组件包括旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)的缸体通过铰支座与所述水平底板(1)铰接，所述旋转气缸(8)的伸缩端通过杆端关节轴承(14)与所述凸轴(6)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种圆弧类内浇口自动磨削机，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述翻转气缸(402)、多爪气缸(3)、顶紧气缸(4)和旋转气缸(8)的电磁阀均电连接。