[实用新型]一种自带缓冲安全型竹盐窑炉

说明书

本实用新型公开了一种自带缓冲安全型竹盐窑炉，解决了在推入窑车进入窑炉过程中，可能出现由于窑车惯性前移撞击窑炉内壁造成不必要的损失的问题，其技术要点是：所述窑炉内设有用于减速缓冲所述窑车的缓冲装置，所述缓冲装置包括固定连接在所述窑炉内壁上的缓冲组件以及用于限制缓冲组件移动的限位组件，所述缓冲组件包括起缓冲作用的弹性件与用于抵接所述窑车的缓冲板，所述缓冲板同所述弹性件一端固定连接。通过上述设置，使窑车在进入窑炉后的惯性滑移距离将在缓冲装置作用下大大缩减，避免其撞击至窑炉内壁，同时缓冲装置不会在窑炉停止后对窑炉进行反推动作用。

技术领域

本实用新型涉及竹盐制造领域，特别涉及一种自带缓冲安全型竹盐窑炉。

背景技术

竹盐的加工生产中需要将盛装至青竹内的粗盐放置窑炉中进行煅烧加工，在生产企业的实际加工过程中往往利用可滑动的窑车装载竹盐筒，再将窑车推入窑炉中进行整体的煅烧加工操作。

而这个过程中，装载有竹盐筒的窑车在被推入窑炉内时，由于惯性作用可能出现停止推动窑车后窑车继续向前移动撞击至窑炉内壁，造成窑炉、窑车以及窑车内竹盐筒的损坏，不仅加大生产成本同时耽误生产效率，有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可防止窑车碰撞至窑炉内壁的竹盐窑炉。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自带缓冲安全型竹盐窑炉，包括用于煅烧竹盐的窑炉与可装放竹盐的窑车，所述窑炉底面设有引导所述窑车滑入的滑轨，所述滑轨从所述窑炉内沿直线延伸至所述窑炉外，所述窑车滑动安装在所述滑轨上，其特征在于：所述窑炉内设有用于减速缓冲所述窑车的缓冲装置，所述缓冲装置包括固定连接在所述窑炉内壁上的缓冲组件以及用于限制缓冲组件移动的限位组件，所述缓冲组件包括起缓冲作用的弹性件与用于抵接所述窑车的缓冲板，所述缓冲板同所述弹性件一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过缓冲装置实现对窑炉的缓冲减速避免其撞击至窑炉内壁，同时缓冲装置内的限位组件可防止窑车倒退。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性件为至少一组垂直固定在所述窑炉内壁的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧第二端同所述缓冲板板面固定连接。

通过采用上述技术方案，利用缓冲弹簧的形变势能来吸收窑车惯性移动的动能，且过程平稳。

本实用新型的进一步设置为：所述限位组件包括同所述缓冲板传动连接的传动部以及限制所述传动部运动的限位部，所述传动部包括位于所述缓冲板两侧并垂直固定在所述窑炉内壁上的固定架与滑轨，所述固定架内转动连接有用于传动的螺纹丝杆，所述缓冲板两侧边沿分别滑动连接于所述螺纹丝杆与所述滑轨。

通过采用上述技术方案，利用缓冲板内移时带动螺纹丝杆的转动使运动传递至限位部。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹丝杆的杆体上开设有螺纹槽，所述缓冲板的两侧边沿分别设有套设在所述螺纹丝杆外的凸块以及滑动安装于滑轨内的滑块，所述凸块内设有滑动卡接在所述螺纹槽内的凸起。

通过采用上述技术方案，缓冲板上的凸起将在缓冲板运动时带动螺纹丝杆进行转动，实现运动传递。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹丝杆一端穿出所述固定架端面，所述限位部包括固定连接在所述螺纹丝杆穿出所述固定架端面一端的棘轮与可拆连接在所述固定架端面上用于抵接所述棘轮的棘爪组件。

通过采用上述技术方案，利用棘轮与棘爪组件限制螺纹丝杆的旋转方向，防止螺纹丝杆回转进而实现防止窑车倒退。

本实用新型的进一步设置为：所述固定架端面上开设有开槽，所述开槽内适配有可在开槽内滑动抽出的插板，所述插板与所述开槽上开设有对应的插孔以及在所述插孔内设置有用于固定所述插板的插杆，所述棘爪组件固定安装在所述插板上。