[实用新型]一种自带升降功能的无纺布热压设备

说明书

本实用新型提供一种自带升降功能的无纺布热压设备，包括底座，左防滑，支撑板，连接轴承，输送筒，插接轴，紧固板，安装板，旋转电机，可调节升降挤压筒架结构，旋转挤压筒，加热管，支撑材料收纳架结构，可拆卸防尘保护架结构和右防滑边，所述的左防滑和右防滑边分别胶接在底座下表面的左右两侧；所述的支撑板焊接在底座左上部的前后两侧；所述的连接轴承镶嵌在支撑板内部的上方；所述的输送筒固定在支撑板与支撑板之间。本实用新型的有益效果为：通过可调节升降挤压筒架结构的设置，能够使套接头分别在右支撑杆和左支撑杆上移动，且方便的调节旋转挤压筒与旋转挤压筒之间的间距，进而方便的输送并挤压不同大小的无纺布。

技术领域

本实用新型属于无纺布加工装置技术领域，尤其涉及一种自带升降功能的无纺布热压设备。

背景技术

传统的无纺布生产过程中，无纺布的生产可以不经过热压、热烫等工序就直接使用，但是只经过针刺过程生产的得到的无纺布微结构中存在有较多的缺陷，整体力学性能有待提高，所以需要进行热压的工作，现有技术为中国专利公开号为CN201620112285.2的一种无纺布热压设备所采用的技术方案是：包括了放料辊、输送组件、拉力平整组件、热压组件、收卷组件和控制中心，放料辊、输送组件、拉力平整组件、热压组件、收卷组件和控制中心依次水平排列，无纺布装载入放料辊后依次通过输送-平整-热压-收卷各个工段，放料辊、输送组件、拉力平整组件、热压组件、收卷组件通过输配线路与控制中心相连。

但是，现有的无纺布热压设备还存在着不方便调节热压部位的大小且使用于不同大小的无纺布、防护效果差并不方便拆卸进行使用和该设备不方便收集无纺布的问题。

因此，发明一种自带升降功能的无纺布热压设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自带升降功能的无纺布热压设备，以解决现有的无纺布热压设备不方便调节热压部位的大小且使用于不同大小的无纺布、防护效果差并不方便拆卸进行使用和该设备不方便收集无纺布的问题。一种自带升降功能的无纺布热压设备，包括底座，左防滑，支撑板，连接轴承，输送筒，插接轴，紧固板，安装板，旋转电机，可调节升降挤压筒架结构，旋转挤压筒，加热管，支撑材料收纳架结构，可拆卸防尘保护架结构和右防滑边，所述的左防滑和右防滑边分别胶接在底座下表面的左右两侧；所述的支撑板焊接在底座左上部的前后两侧；所述的连接轴承镶嵌在支撑板内部的上方；所述的输送筒固定在支撑板与支撑板之间；所述的插接轴分别插接在连接轴承和输送筒的内部；所述的紧固板焊接在底座上表面右侧的后部；所述的安装板焊接在紧固板后壁的上部，并在安装板的上表面螺栓安装有旋转电机；所述的可调节升降挤压筒架结构安装在底座的上表面；所述的旋转挤压筒轴接在可调节升降挤压筒架结构的内侧；所述的加热管分别镶嵌在旋转挤压筒内部的上下两侧；所述的支撑材料收纳架结构安装在旋转电机的输出轴上；所述的可拆卸防尘保护架结构安装在底座的外侧；所述的可调节升降挤压筒架结构包括右支撑杆，左支撑杆，顶板，套接头，顶紧螺栓，连接板，轴承座和旋转轴承，所述的右支撑杆和左支撑杆分别焊接在底座上表面的中左侧和中右侧；所述的顶板焊接在右支撑杆和左支撑杆的上端；所述的套接头分别套接在右支撑杆和左支撑杆外壁上，并通过顶紧螺栓固定住；所述的连接板焊接在套接头的内壁上，同时在连接板的内侧焊接有轴承座。

优选的，所述的支撑材料收纳架结构包括插接杆，套接管，调节螺栓，螺纹头，空心管，固定螺栓，旋转收纳架和支撑底架，所述的套接管上端套接在插接杆的下端，并通过调节螺栓固定住，下端焊接在支撑底架上表面的中间部位；所述的螺纹头焊接在插接杆的上端，并螺纹连接在空心管内壁的前部；所述的固定螺栓螺纹连接在空心管的上端；所述的空心管套接在旋转电机的输出轴上，并通过固定螺栓固定住；所述的旋转收纳架分别焊接在空心管左右两端的前后两侧。