[实用新型]一种药品封装后用输送装置

说明书

本实用新型涉及一种药品封装后用输送装置，包括输送带和输送带下方的支架，所述输送带位于装盒机出口的下方，在输送带一侧设置有挡杆，所述挡杆位于装盒机出口的正下方，挡杆上还设有挡钉，在输送带另一侧设置L形板，所述L形板由竖板和横板拼接而成，竖板下端设有U形槽，通过螺栓紧固在支架上，横板与挡板紧固连接，所述挡板由水平的固定端和与水平面呈夹角的倾斜端组成，固定端上设有U形槽，通过螺栓紧固在横板上，倾斜端与挡杆之间留有能够容纳一个盒装药品宽度的空间。本实用新型结构简单，自动完成输送、摆放，不再需要人工进行分拣，省时省力，节约劳动成本，同时不会产生较大震荡，对药品造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及药品封装机械领域，具体的说是一种药品封装后用输送装置。

背景技术

一般在药品制备工艺过程中，药品制备好了之后需要先进行内包装，如将药液进行分瓶装或药片、胶囊装入泡罩式铝塑材料中。药品完成内包装后需要进行包装盒封装。现有的装盒机能够一体化自动封装，例如上海万申包装机械有限公司生产的型号为HDZ-1008的多功能自动装盒机，能够将完成内包装的药品依次运送、摆放、封装入包装盒中，并完成贴标等操作。但是现有的装盒机在完成封装入盒之后从出口处直接落入下方的容器中，需要人工进行分拣、摆放整齐放入大包装箱中，这样容易造成药品的损坏，特别是瓶装药品，又需要人工分拣，费时费力。并且大多药品在装入大包装箱前需要用扫描仪记录药品电子监管码，因此需要人工将带有电子监管码的一面朝一个方向摆放好再进行扫描，这就加大了人工分拣的要求，耗费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种药品封装后用输送装置。该装置结构简单，自动将完成封装后的盒装药品由平放状态改为竖放状态，再改为横放状态，摆放整齐，随着输送带前进，不再需要人工进行分拣，省时省力，节约劳动成本，同时不会产生较大震荡，对药品造成损坏。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种药品封装后用输送装置，包括输送带和输送带下方的支架，所述输送带位于装盒机出口的下方，将经过装盒机封装后从其出口出来的盒装药品输送出去；在输送带一侧设置有挡杆，所述挡杆位于装盒机出口的正下方，防止封装后的盒装药品在输送带上前进时产生偏离，挡杆上还设有挡钉，所述挡钉与挡杆垂直，能够将前进中的盒装药品由竖放状态改为横放状态；在输送带另一侧设置L形板，所述L形板由竖板和横板拼接而成，竖板下端设有U形槽，通过螺栓紧固在支架上，通过U形槽和螺栓能够调整L形板相对输送带的高度，横板与挡板紧固连接，所述挡板由水平的固定端和与水平面呈夹角的倾斜端组成，固定端上设有U形槽，通过螺栓紧固在横板上，倾斜端与挡杆之间留有能够容纳一个盒装药品宽度的空间，通过U形槽和螺栓能够调整挡板与挡杆之间的间距。

优选地，所述支架为伸缩结构，能够根据装盒机的高度和盒装药品的不同尺寸进行上下调节，以适应不同高度的装盒机和不同尺寸大小的药品包装盒使用。

优选地，所述挡杆与支架固定连接，且能够上下调节挡杆与输送带之间的高度，以适用不同高度尺寸的药品包装盒。

优选地，所述U形槽为长条形，紧固时能够根据盒装药品的不同尺寸进行适应性调节。

优选地，所述输送带一侧沿前进方向还设有推杆，推杆通过螺栓固定在挡杆上，且与挡杆呈夹角，推杆可将盒装药品整齐地推至输送带的一侧边，方便盒装药品的扫码操作。

优选地，所述挡板固定端上方设有竖直挡板，防止盒装药品产生堆积时而不能正常输送。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，能够自动化操作，不需要人工对封装后的盒装药品进行分拣、摆放，省时省力，同时本实用新型的装置从装盒机出料口对盒装药品进行输送与摆放状态的调整，不会对药品造成震荡或破损；

2、本实用新型的装置能够根据不同高度的装盒机以及不同尺寸大小的药品包装盒来进行适应性调整，以具备较强的适用性，满足不同药品包装的需求。