[实用新型]一种耐火砖专用沥青浸泡装置

说明书

一种耐火砖专用沥青浸泡装置，包括加热罐、浸泡罐、连接管、沥青泵、阀门和控制机构，浸泡罐设置在加热罐右侧，连接管一端与浸泡罐下端连通，连接管的另一端与加热罐下端连通，沥青泵设置在连接管上左侧，阀门设置在连接管上沥青泵右侧，控制机构设置在浸泡罐一侧；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：耐火砖专用沥青浸泡装置通过加热罐单独加热，浸泡罐单独浸泡，并通过连接管和阀门从下部连通，使整个沥青槽内添加沥青补充非常容易操作，有效的缩短了辅助等待时间，有效的提高了生产效率，并且避免了意外的烫伤危险，改善了工作环境，给企业带来更好的效益。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制造领域，具体涉及一种耐火砖专用沥青浸泡装置。

背景技术

在耐火材料领域，耐火砖通常根据不同的使用要求需要用多种耐火材料按比例进行配比，并进行不同的制造工艺，如有些耐火砖制造完成后，为了使用中防潮，需要对耐火砖进行加热浸沥青处理，通常的制造工艺是对耐火砖进行加热，之后再将加热后的耐火砖浸入到融化的沥青槽中一段时间，再将其取出后放入到水槽内冷却后完成整个工艺要求，现有的方法是将耐火砖放置到吊装笼内，之后进行加热、浸沥青和水冷却来完成整个工艺，再将成品耐火砖从吊装笼内取出，现有的沥青槽在将沥青融化后的对耐火砖进行浸泡，在沥青槽内的沥青减少后还需要对内部进行添加时，需要停止耐火砖浸泡作业，添加沥青后重新加热沥青槽，带动添加的沥青完全融化后才能重新开始浸泡作业，需要等待很长时间，而且对添加的沥青块融化情况不确定，给后期的浸泡作业带来很大的不便，添加时存在烫伤的危险；因此，需要一种装置来解决现有耐火砖浸泡沥青后时沥青槽添加沥青不便、辅助时间长和容易发生烫伤危险的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种耐火砖专用沥青浸泡装置，用于解决现有耐火砖浸泡沥青后沥青槽添加沥青不便、辅助时间长和容易发生烫伤危险的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种耐火砖专用沥青浸泡装置，包括加热罐、浸泡罐、连接管、沥青泵、阀门和控制机构，浸泡罐设置在加热罐右侧，连接管一端与浸泡罐下端连通，连接管的另一端与加热罐下端连通，沥青泵设置在连接管上左侧，阀门设置在连接管上沥青泵右侧，控制机构设置在浸泡罐一侧；所述的加热罐为垂直设置的圆筒形罐体，加热罐的下部设置有支脚，加热罐的上端设置有加料管，加料管的上端设置有上盖，加热罐的下端设置有出料孔与连接管连通，加热罐的内侧的底部和侧壁上均匀设置有主加热棒，主加热棒通过电线与控制机构连接，加热罐内侧下部设置有加热温度传感器，加热温度传感器通过电线与控制机构连接，加热罐的外侧设置有保温层。

所述的浸泡罐为垂直设置的圆筒形罐体，浸泡罐的上部敞开，上端设置有进料盖，进料盖通过一侧的转轴与浸泡罐连接，浸泡罐的下端设置有支脚，浸泡罐内壁上均匀设置有辅助加热棒，辅助加热棒通过电线与控制机构连接，浸泡罐的内侧下部设置有保温温度传感器，保温温度传感器通过电线与控制机构连接，浸泡罐的外侧设置有保温层，浸泡罐内侧底部设置有主支架，浸泡罐的下端进料孔与连接管连通。

所述的阀门为耐高温阀门，阀门的上部设置有开合电机，阀门电机通过电线与控制机构连接。

所述的沥青泵为耐高温泵，沥青泵通过电线与控制机构连接。

所述的主支架上部为水平设置的圆形栅格架，主支架的下部均匀设置有支柱与栅格架的下面连接，栅格架的外部直径小于浸泡罐的内侧直径。

所述的控制机构为内部设置有电气开关的电控柜。

本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：耐火砖专用沥青浸泡装置通过加热罐单独加热，浸泡罐单独浸泡，并通过连接管和阀门从下部连通，使整个沥青槽内添加沥青补充非常容易操作，有效的缩短了辅助等待时间，有效的提高了生产效率，并且避免了意外的烫伤危险，改善了工作环境，给企业带来更好的效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。