[实用新型]一种高效紧凑型聚晶金刚石拉丝装置

说明书

本实用新型公开的属于拉丝装置技术领域，具体为一种高效紧凑型聚晶金刚石拉丝装置，包括进料口，所述进料口的右侧焊接有压缩头，且进料口的直径是压缩头直径的1.5倍，所述压缩头的右侧横向焊接有定径管，所述定径管的右端焊接有压光弧，所述压光弧的右侧焊接有倒锥头，所述倒锥头的右侧焊接有挤出头，且挤出头的直径是倒锥头直径的2倍，该新型方案通过在定径孔右侧设置压光弧使拉拔出的拉丝表面纹路更加的均匀，同时也起到金属表面压光的作用，并且还设置有倒锥头，通过倒锥头内壁的倒刺凸棱可有效防止剐丝和挤出不均匀的现象，非常的实用和高效，而且该装置结构简单，操作便捷，能大大提高拉丝的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置技术领域，具体为一种高效紧凑型聚晶金刚石拉丝装置。

背景技术

拉丝装置是拉拔各种金属线材的工具。传统的拉丝装置在拉拔金刚石时将原料进行牵引而后加入润滑粉、润滑液，在拉拔时利用其中的微小颗粒进行润滑，但是传统的拉丝装置在拉拔时受到很大的牵引力的影响，造成在拉拔过程中易出现剐丝和挤出不均匀的现象，使拉丝质量参差不齐，影响后续的加工和销售。因此解决拉丝过程中的剐丝和不均匀的现象是很重要的，为此我们提出了一种高效紧凑型聚晶金刚石拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效紧凑型聚晶金刚石拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的拉丝装置是拉拔各种金属线材的工具。传统的拉丝装置在拉拔金刚石时将原料进行牵引而后加入润滑粉、润滑液，在拉拔时利用其中的微小颗粒进行润滑，但是传统的拉丝装置在拉拔时受到很大的牵引力的影响，造成在拉拔过程中易出现剐丝和挤出不均匀的现象，使拉丝质量参差不齐，影响后续的加工和销售的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效紧凑型聚晶金刚石拉丝装置，包括进料口，所述进料口的右侧焊接有压缩头，且进料口的直径是压缩头直径的1.5倍，所述压缩头的右侧横向焊接有定径管，所述定径管的右端焊接有压光弧，所述压光弧的右侧焊接有倒锥头，所述倒锥头的右侧焊接有挤出头，且挤出头的直径是倒锥头直径的2倍。

优选的，所述进料口和压缩头均为开口朝左的圆锥体，所述倒锥头和挤出头均为开口朝右的圆锥体。

优选的，所述定径管与进料口、压缩头、压光弧、倒锥头和挤出头均位于同一水平线上。

优选的，所述定径管为圆柱体，且定径管的内腔中部横向开设有定型孔。

优选的，所述倒锥头的内壁上均匀设置有倒刺型凸棱，且倒刺型凸棱的左端均朝向压光弧的右侧出口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案通过在定径孔右侧设置压光弧使拉拔出的拉丝表面纹路更加的均匀，同时也起到金属表面压光的作用，并且还设置有倒锥头，通过倒锥头内壁的倒刺凸棱可有效防止剐丝和挤出不均匀的现象，非常的实用和高效，而且该装置结构简单，操作便捷，能大大提高拉丝的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1进料口、2压缩头、3定径管、4压光弧、5倒锥头、6挤出头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效紧凑型聚晶金刚石拉丝装置，包括进料口1，进料口1的右侧焊接有压缩头2，且进料口1的直径是压缩头2直径的1.5倍，压缩头2的右侧横向焊接有定径管3，定径管3的右端焊接有压光弧4，压光弧4的右侧焊接有倒锥头5，倒锥头5的右侧焊接有挤出头6，且挤出头6的直径是倒锥头5直径的2倍。