[实用新型]一种用于木棉染料的染料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于木棉染料的染料装置，包括染箱、压辊轮、第一转轮和出水管，所述染箱的左端设置有加热箱，所述电源的下表面电性连接有位于加热箱内部的加热板，所述吸水棉的下表面连接有内板，所述压辊轮位于加热箱的右侧，所述第一转轮位于染箱的内部，所述凸板的内部连接有连接板，所述凸板的前后两端均连接有伸缩杆，所述顶板的下方设置有安装在染箱右端上表面的放卷轮，所述出水管连接在染箱的下表面，所述挡片的底端连接有软管。该用于木棉染料的染料装置，可以对木棉制布料进行全面且均匀染色，同时布料吸收过多的染料可以通过挤压回收到染箱内部，并且染色好的布料可以立刻进行烘干收卷，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及木棉染料技术领域，具体为一种用于木棉染料的染料装置。

背景技术

木棉是一种很好的布料制作原材，木棉在制作成布料后需要经过多层加工才可以制成合格的布料成品，而在加工过程中，有时候会对木棉布料进行染色，从而制成颜色各异的布料，去满足不同场合的使用，一般染色过程都有专门的染料装置进行操作；

但是市面上现有的染料装置在对布料进行染色时，染料无法均匀的刷在布料上，且很多染料被布料吸附，会造成浪费，并且染色后不能及时的进行烘干，所以现开发出一种用于木棉染料的染料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木棉染料的染料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的染料装置在对布料进行染色时，染料无法均匀的刷在布料上，且很多染料被布料吸附，会造成浪费，并且染色后不能及时的进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木棉染料的染料装置，包括染箱、压辊轮、第一转轮和出水管，所述染箱的左端设置有加热箱，且加热箱的上表面安装有电源，所述电源的下表面电性连接有位于加热箱内部的加热板，且加热板的下方设置有吸水棉，所述吸水棉的下表面连接有内板，且内板的左侧设置有位于加热箱外部的收卷轮，并且加热箱和收卷轮的下方均设置有支腿，所述压辊轮位于加热箱的右侧，且压辊轮的右侧设置有开设在染箱上表面的缺口，所述第一转轮位于染箱的内部，且第一转轮的外侧设置有第二转轮，并且第一转轮和第二转轮的外表面均固定连接有凸板，所述凸板的内部连接有连接板，且连接板的外表面均匀分布有弹簧，并且弹簧的外端连接有染料刷，所述凸板的前后两端均连接有伸缩杆，且伸缩杆的内侧设置有顶板，所述顶板的下方设置有安装在染箱右端上表面的放卷轮，且放卷轮上缠绕有染布，并且染布的另一端缠绕在收卷轮上，所述出水管连接在染箱的下表面，且出水管的内部设置有挡片，所述挡片的底端连接有软管，且软管的底端连接有收集箱。

优选的，所述吸水棉和内板的连接方式为粘贴连接，且内板镶嵌安装在加热板的下方，并且吸水棉的上表面和染布的下表面相贴合。

优选的，所述压辊轮在染箱的上方设置有2个，且压辊轮单体的中心点位于同一条竖直线上，并且染布穿插在压辊轮单体的内侧，同时吸水棉、压辊轮和染布构成连动结构。

优选的，所述第二转轮关于第一转轮对称设置，且第二转轮和第一转轮的外表面均等角度安装有凸板，并且第一转轮和第二转轮分别位于染布的内外两侧。

优选的，所述染料刷在凸板上为伸缩结构，且凸板和第一转轮均通过伸缩杆在染箱的内部构成伸缩结构。

优选的，所述挡片在出水管的内部为转动结构，且出水管通过软管和收集箱卡合连接，并且收集箱和染箱构成拆卸结构，同时染箱的左端上表面呈网格状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于木棉染料的染料装置，可以对木棉制布料进行全面且均匀染色，同时布料吸收过多的染料可以通过挤压回收到染箱内部，并且染色好的布料可以立刻进行烘干收卷，操作简单方便；

1、压辊轮在染箱的上方设置有2个，且染布穿插在压辊轮的内侧，在收卷的时候，染布会带动压辊轮单体之间相互滚轮，从而对染布进行挤压，从而将染布上多余的染料挤出，使其落回染箱内部，避免染料浪费；