[实用新型]一种砂型铸造机用砂箱更换组件

说明书

本实用新型涉及砂型铸造机技术领域，且公开了一种砂型铸造机用砂箱更换组件，包括L形支架，L形支架内部的一侧与上砂箱的一侧固定连接，上砂箱的正下方设有下砂箱，下砂箱的底部放置在顶板的顶部，顶板的一端活动套接在L形支架内部的一侧，顶板底端的中部与液压杆的一端固定连接，液压杆的另一端固定安装在L形支架内部底端的一侧。该砂型铸造机用砂箱更换组件，通过电机、主动齿轮、齿轮杆和支撑架的配合使用，使得支撑架转动，从而将下砂箱从支撑架上更换下来，避免了现有的砂箱更换组件周围存在大量设备和待更换的砂箱，使得砂箱更换不便，影响型砂生产效率的问题，从而使得砂箱更便于被更换，节省了砂箱的更换时间。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造机技术领域，具体为一种砂型铸造机用砂箱更换组件。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造机在使用时，需要将成型后的型砂从砂箱中分离出来，但是，在实际操作时，由于砂箱周围存在有大量设备和待更换的砂箱，使得砂箱的更换变得繁琐，给砂箱的更换带来了不便，降低了型砂的生产效率，另外，现有的更换组件一般是通过电机来提供动力，但是一旦电机出现故障，就容易导致生产线的停滞，使得砂箱的更换变得极为困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂型铸造机用砂箱更换组件，具备通过转动支撑架来更换砂箱，电机出现故障时，可手动分离支撑架，使砂箱可以被更换的优点，解决了现有的砂箱更换组件周围存在大量设备和待更换的砂箱，使得砂箱更换不便，影响型砂的生产效率以及电机出现故障后，生产线停滞，砂箱难以更换的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造机用砂箱更换组件，包括L形支架，所述L形支架内部的一侧与上砂箱的一侧固定连接，所述上砂箱的正下方设有下砂箱，所述下砂箱的底部放置在顶板的顶部，所述顶板的一端活动套接在L形支架内部的一侧，所述顶板底端的中部与液压杆的一端固定连接，所述液压杆的另一端固定安装在L形支架内部底端的一侧，所述顶板的底端固定安装有位于液压杆一侧的限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端固定安装在L形支架内部的底端，所述下砂箱的顶部与支撑架的一端卡接，所述支撑架底端的中部与旋转杆的一端固定套接，所述旋转杆的另一端与齿轮杆的一端活动连接，所述齿轮杆的另一端贯穿传动箱的顶部并延伸至传动箱的内腔，所述传动箱的底部固定安装在L形支架内部的底端，所述齿轮杆延伸至传动箱内腔的一端与主动齿轮齿合，所述主动齿轮一侧的中部与电机的输出端固定套接，所述电机的底部固定安装在传动箱内腔的底部，所述旋转杆的一端固定套接有杆套，所述杆套的外侧固定套接有固定环，所述固定环的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块螺纹套接在第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的两端分别活动套接在固定架内部的两端，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定架的顶部与摇把的一端固定连接，所述第一螺纹杆的另一端通过滑块与第二螺纹杆的一端螺纹套接。

优选的，所述顶板的一端与L形支架内部一侧的凹槽相适配，且顶板的两端均活动套接有滚珠。

优选的，所述旋转杆的一端为不规则形，且旋转杆不规则的一端与齿轮杆的一端相适配，所述旋转杆的一端设有与杆套相适配的环形槽。

优选的，所述固定环由两块半圆环组成，且固定环的两端通过螺栓固定。

优选的，所述固定架的数量为两个，且两个固定架的底部均固定安装在传动箱的顶部，所述固定架以旋转杆为中心对称分布。

优选的，所述第二螺纹杆的一端与固定架内部的顶端活动套接，且第二螺纹杆的另一端与固定架内部的底端活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：