[实用新型]一种装配式混凝土构件节点钢筋连接结构

说明书

本实用新型公开了一种装配式混凝土构件节点钢筋连接结构，包括分别预埋于两个混凝土构件上第一连接钢筋、第二连接钢筋，两个混凝土构件之间集料壳，集料壳内固接有沿其长度方向排列的多个限位组件，集料壳的顶部开口处固接有用于穿过第一连接钢筋的顶部密封块，顶部密封块上设有用于密封第一连接钢筋与顶部密封块之间间隙的顶部密封套；集料壳的底部开口处固接有用于穿过第二连接钢筋的底部密封块，底部密封块上设有用于密封第二连接钢筋与底部密封块之间间隙的底部密封套；集料壳的底部侧面上设有至少3个用于连接灌浆设备的灌浆接头；顶部密封块的中部设有与集料壳内部连通的溢浆接头。改善了套筒使用成本高、灌浆效率低以及灌浆不均匀的情况。

技术领域

本实用新型涉及装配混凝土连接技术领域，具体涉及一种装配式混凝土构件节点钢筋连接结构。

背景技术

随着建筑工业化的不断推进，装配式构件之间的节点连接技术需要不断地突破与创新。传统钢筋之间的连接方法有绑扎连接、焊接连接与机械连接。机械连接虽然受环境影响因素较少，如套筒连接，由于套筒拧紧工作量大、且不能同时操作，大量消耗工作时间，而且，在装配式构件施工中，由于钢筋已经拼接成钢筋笼或者浇筑在装配式构件中，所以传统的螺纹套筒不能满足使用要求。目前有采用灌浆套筒对连接钢筋进行灌浆紧固的连接技术，但是在装配式混凝土构件中具有较多数量连接钢筋需要分别进行灌浆，造成每根连接钢筋都需要进行套筒安装，易发生套筒使用成本高、灌浆效率低以及灌浆不均匀的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种装配式混凝土构件节点钢筋连接结构，解决了套筒使用成本高、灌浆效率低以及灌浆不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种装配式混凝土构件节点钢筋连接结构，包括分别预埋于两个混凝土构件上第一连接钢筋、第二连接钢筋，所述两个混凝土构件之间设有长方体结构且上下开口的集料壳，所述集料壳内固接有沿其长度方向排列的多个限位组件，限位组件用于套接定位第一连接钢筋、第二连接钢筋；所述集料壳的顶部开口处固接有用于穿过第一连接钢筋的顶部密封块，顶部密封块上设有用于密封第一连接钢筋与顶部密封块之间间隙的顶部密封套；所述集料壳的底部开口处固接有用于穿过第二连接钢筋的底部密封块，底部密封块上设有用于密封第二连接钢筋与底部密封块之间间隙的底部密封套；所述集料壳的底部侧面上设有至少3个用于连接灌浆设备的灌浆接头；所述顶部密封块的中部设有与集料壳内部连通的溢浆接头。

进行两个混凝土构件上的钢筋节点连接时，将集料壳与顶部密封块、底部密封块进行焊接密封后，将第一连接钢筋、第二连接钢筋对齐插入到集料壳内，并通过限位组件将第一连接钢筋、第二连接钢筋的对位进行导向、限制，保证第一连接钢筋与第二连接钢筋能够基本处于同一直线上；通过灌浆接头与灌浆设备进行连接，将灌浆料输送到集料壳中，利用灌浆料将整个集料壳内部进行填充，将第一连接钢筋、第二连接钢筋、限位组件以及集料壳全部进行紧密粘接形成整体结构，能够保证混凝土构件上的所有连接钢筋都能被灌浆料进行包裹，提高连接部位的强度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、将两个混凝土构件上的第一连接钢筋、第二连接钢筋均定位到集料壳内，并通过多个限位组件将对应位置的第一连接钢筋、第二连接钢筋进行导向、定位，进行灌浆时能够通过灌浆料将第一连接钢筋、第二连接钢筋、限位组件以及集料壳整体进行粘接，从而避免了需要对单独对齐的第一连接钢筋、第二连接钢筋之间安装单独灌浆套筒，有效降低了套筒的使用成本，并且在一次灌浆过程就将所有的连接钢筋进行包裹，能够提高灌浆效率以及促进灌浆流动性均匀；

2、将顶部密封块、底部密封块安装在集料壳上采用焊接方式，能够保证在整体密封前让限位组件安装在集料壳内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；