[实用新型]一种装夹效率高的模架加工固定装置有效
申请号: | 201821570097.X | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN208913113U | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 孙晓晖 | 申请(专利权)人: | 宁波正一模塑有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315611 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸机 固定主体 连接体 模架 连接卡头 装夹 加工固定装置 电磁铁 伸缩弹簧 连接槽 内固定 本实用新型 定位卡块 工作效率 连接固定 内部固定 外侧设置 侧连接 体内部 外边 | ||
本实用新型公开了一种装夹效率高的模架加工固定装置,包括压铸机连接体和固定主体,所述压铸机连接体的下侧连接有固定主体,且固定主体的外侧设置有固定外边,所述固定主体的内侧设置有内固定端,且内固定端的外侧连接有连接卡头,所述连接卡头位于压铸机连接体内部,且压铸机连接体与连接卡头之间设置有伸缩弹簧,所述压铸机连接体的内部固定有电磁铁,且电磁铁的外侧连接有电磁主体,所述固定主体的外侧开设有第一连接槽和第二连接槽,所述压铸机连接体的内侧固定有定位卡块。该装夹效率高的模架加工固定装置安装有连接卡头和伸缩弹簧,可以快速的将固定主体连接固定到压铸机连接体上,提高了模架的装夹效率,从而提高了模架的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,具体为一种装夹效率高的模架加工固定装置。
背景技术
模架,顾名思义便是模具的支撑,模架通常是直接与压铸机直接连接的,但是目前一些模架在使用中大都存在一些问题,例如,有的模架与压铸机的固定过程较为麻烦,进而降低了模架与压铸机的装夹效率,从而降低模架的工作性能,而且有的模架装夹的稳定性能较差,进而影响模架的正常使用。
所以我们提出了一种装夹效率高的模架加工固定装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装夹效率高的模架加工固定装置,以解决上述背景技术提出的目前有的模架与压铸机的固定过程较为麻烦,会降低了模架与压铸机的装夹效率,而且有的模架装夹的稳定性能较差,进而影响模架正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装夹效率高的模架加工固定装置,包括压铸机连接体和固定主体,所述压铸机连接体的下侧连接有固定主体,且固定主体的外侧设置有固定外边,所述固定外边的外侧通过固定螺栓与压铸机连接体相连接,所述固定主体的内侧设置有内固定端,且内固定端的外侧连接有连接卡头,所述连接卡头位于压铸机连接体内部,且压铸机连接体与连接卡头之间设置有伸缩弹簧,所述压铸机连接体的内部固定有电磁铁,且电磁铁的外侧连接有电磁主体,所述固定主体的外侧开设有第一连接槽和第二连接槽,所述压铸机连接体的内侧固定有定位卡块。
优选的,所述固定主体与固定外边之间为一体化结构,且固定主体通过固定外边和固定螺栓与压铸机连接体构成法兰连接。
优选的,所述内固定端与固定主体之间为一体化结构,且内固定端呈圆柱形嵌入压铸机连接体的内部,并且内固定端的前端与压铸机连接体的内部相贴合。
优选的,所述连接卡头的前端为四分之一的圆球形,且连接卡头的前端通过第一连接槽与内固定端之间为卡合连接,并且连接卡头通过伸缩弹簧在压铸机连接体内部构成嵌入式滑动结构。
优选的,所述第二连接槽在内固定端的外侧呈“U”形,第二连接槽和第一连接槽在内固定端的外侧面上位置相互交错。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装夹效率高的模架加工固定装置;
(1)在压铸机连接体和固定主体之间设置有固定外边和固定螺栓,可以进一步加强压铸机连接体和固定主体之间连接状态的稳定性能,从而保证与固定主体一体的模架能够正常的进行工作;
(2)在内固定端与压铸机连接体的连接处安装有连接卡头和伸缩弹簧,可以快速的将固定主体连接固定到压铸机连接体上,提高了模架的装夹效率,从而提高了模架的工作效率;
(3)在压铸机连接体内部安装有电磁铁和电磁主体,可以对内固定端进行磁力固定效果,从而加强固定主体快速固定时的稳定状态,在装置上还设置有第二连接槽和定位卡块,可以保证连接卡头和第一连接槽能够快速的拆装过程。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
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