[实用新型]一种金属加工刀片用冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种金属加工刀片用冷却机构，包括底座，所述底座上表面两侧均固定设置有固定柱，所述固定柱顶端固定设置有固定板，所述固定板顶端固定设置有冷却槽，所述冷却槽两侧上端均开设有方形孔，所述冷却槽一侧活动设置有传送带，所述传送带的另一端穿过方形孔设置于冷却槽的另一侧，所述固定板上表面在冷却槽的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端与传送带的输入端用皮带和皮带轮传动连接，所述固定板底端一侧固定设置有第一水泵，所述冷却槽一侧固定设置有出水管道，所述出水管道的下穿过固定板与第一水泵的进水端连接。本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对大量的刀片进行冷却，且使水进行循环使用，节约了用水。

技术领域

本实用新型涉及刀片加工技术领域，具体为一种金属加工刀片用冷却机构。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

但是目前使用的金属加工刀片用冷却机构存在以下不足：

1、目前使用的金属加工刀片用冷却机构在对刀片进行冷却时，需要使用大量的水资源，而使用过的水直接排出，浪费了大量的水，且对环境造成了污染。

2、目前使用的金属加工刀片用冷却机构对刀片进行冷却的间隔比较长，使工作效率比较低下，且在人工的操作中容易烫伤，使工作人员的安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工刀片用冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工刀片用冷却机构，包括底座，所述底座上表面两侧均固定设置有固定柱，所述固定柱顶端固定设置有固定板，所述固定板顶端固定设置有冷却槽，所述冷却槽两侧上端均开设有方形孔，所述冷却槽一侧活动设置有传送带，所述传送带的另一端穿过方形孔设置于冷却槽的另一侧，所述固定板上表面在冷却槽的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端与传送带的输入端用皮带和皮带轮传动连接，所述固定板底端一侧固定设置有第一水泵，所述冷却槽一侧固定设置有出水管道，所述出水管道的下穿过固定板与第一水泵的进水端连接，所述底座底端固定设置有散热片，所述散热片一侧固定设置有散热管道，所述散热管道靠近出水管道的一端与第一水泵的出水管道连接，所述散热管道的另一端固定设置有第二水泵，所述散热管道的另一端与第二水泵的进水端连接，所述第二水泵的出水端通过管道连接有过滤箱，所述冷却槽的另一侧固定设置有进水管道，所述进水管道的下端与过滤箱的顶端连接。

优选的，所述冷却槽内部底端固定设置有固定块，所述固定块为三角型。

优选的，所述固定板上表面在传送带远离电机的一端下方活动设置有收集箱。

优选的，所述过滤箱内部活动设置有若干过滤网，所述过滤箱一侧活动设置有开关门。

优选的，所述传送带表面固定设置有若干限位块。

优选的，所述散热片远离散热管道的一侧通过固定支架固定设置有若干风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带运动将刀片传输到水中进行冷却，通过第一水泵和第二水泵水冷却槽内部的水依次通过出水管道、散热管道和进水管道进行循环，在水经过散热管道时，散热片将散热管道内部的水的热量出传输到散热片上，通过散热片一端的风扇加快空气流通，可以加速热量的散失，在通过过滤箱时，通过过滤箱内部设置有过滤网将水中的杂质过滤掉，由此可以对刀片进行冷却且通过水的循环使用节约了水资源；