[实用新型]一种风冷式主铁沟

说明书

本申请提供了一种风冷式主铁沟，通过侧壁挡墙与钢槽的外侧壁面之间的夹层空腔构成的冷却风通道中的冷却风对钢槽的自然冷却，降低了钢槽的温度；通过在钢槽的内表面铺设一层隔热板对渣铁熔液温度的隔离，降低了钢槽的温度；通过预制永久块间预留的插接面膨胀缝、上膨胀缝以及下膨胀缝可有效避免热应力、热震对主铁沟内的耐火材料引起的机械性破坏，提高了主铁沟的寿命；通过设置的测温元件可以实时间接监测主铁沟内的耐火材料的受渣铁的化学侵蚀情况，提高了主铁沟的安全性。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域，尤其是涉及一种风冷式主铁沟。

背景技术

主铁沟是高炉炉前出铁场铁水导流及渣铁分离的必要设施，目前绝大多数主铁沟为贮铁式主铁沟，主要组成包括：钢槽、钢槽内的耐火材料、钢槽外的安装支撑固定结构。

主铁沟的寿命极大地影响了铁前操作工的劳动强度、吨铁耐材消耗量，甚至影响高炉的正常生产。

长期生产实践表明，导致主铁沟的永久层浇注料损坏的主要原因是高温渣铁对工作层浇注料的化学侵蚀、冲刷以及由耐火材料和钢槽的热胀冷缩、急冷急热引起的热应力造成浇注料裂缝。因此，延长主铁沟的寿命就必须防止耐火材料受渣铁的化学侵蚀和由热应力、热震引起的机械性破坏。

如何改进现有主铁沟的结构，以解决由热应力、热震引起的主铁沟耐火材料的机械性破坏，并对主铁沟耐火材料温度实时监测，提高主铁沟的寿命及安全性是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例的目的是提供一种风冷式主铁沟。

为解决上述的技术问题，本申请提供的技术方案为：

一种风冷式主铁沟，包括钢槽、位于所述钢槽内的耐火材料以及位于钢槽之外的用于支撑固定所述钢槽的支撑固定结构，所述支撑固定结构包括左侧壁挡墙与右侧壁挡墙，所述左侧壁挡墙与右侧壁挡墙之间架设有支撑钢梁，所述钢槽位于所述左侧壁挡墙与右侧壁挡墙之间且放置在所述支撑钢梁上；

所述左侧壁挡墙与钢槽的左外侧壁面之间的夹层空腔构成冷却风通道，所述右侧壁挡墙与钢槽的右外侧壁面之间的夹层空腔构成冷却风通道，所述冷却风通道的底端开口以用于进风，所述左侧壁挡墙与右侧壁挡墙上设置有排风孔以用于出风。

优选的，所述冷却风通道的顶端口采用耐火浇注料浇注封堵。

优选的，所述排风孔位于所述冷却风通道的顶部。

优选的，位于所述钢槽内的耐火材料包括隔热板、预制永久块、U字形横截面的浇注工作层、耐火砖层以及浇注永久层；

所述钢槽的整个内表面上铺设有一层隔热板；

所述钢槽的内槽底处的隔热板的上表面上铺设一层耐火砖构成耐火砖层；

所述耐火砖层的上表面上浇注一层浇注永久层；

所述预制永久块包括均呈L型横截面的左预制永久块与右预制永久块，所述左预制永久块设置在所述浇注永久层的上表面上且背贴着所述钢槽的左侧面槽壁处的隔热板的内板面，所述右预制永久块设置在所述浇注永久层的上表面上且背贴着所述钢槽的右侧面槽壁处的隔热板的内板面，所述左预制永久块与右预制永久块之间露出所述浇注永久层的上表面的中间部位；

所述浇注工作层浇注成型在露出的所述浇注永久层的上表面上且所述预制永久块被所述浇注工作层预埋覆盖。

优选的，所述左预制永久块与右预制永久块均由上预制块和下预制块插接组合构成，所述下预制块的顶表面上设置有凸台与凹槽，所述上预制块的底表面上设置有用于相应地与所述下预制块的上的凸台与凹槽相插接配合的凹槽与凸台；