[实用新型]一种轴类工件数控滚压装置

说明书

本实用新型的目的在于提供一种轴类工件数控滚压装置，包括伺服电机一、皮带、卡盘、滚压总成、轴向丝杠副、伺服电机二、尾座、机架、轴向导轨，滚压总成包括托板、伺服电机三和四、刀架、应变片、径向导轨一和二以及滚压头和径向丝杠副一和二等，通过数控系统控制各个伺服电机的转动，通过应变片监测滚压头与工件之间的作用力，以此实现轴类工件表面的自动滚压过程。本实用新型所涉及的轴类工件数控滚压装置具有自动化程度高、工作性能可靠以及生产效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备领域，涉及一种轴类工件数控滚压装置。

背景技术

目前，回转体类工件具有比较广泛的应用，且在工作过程中，经常会承受循环、交变载荷，容易出现疲劳失效现象，因此，需要对工件的表面进行强化，滚压强化技术作为一种有效地表面滚压强化手段已经得到了广泛的应用，可以获得具有优良性能的零部件。现在已有的滚压装置普遍自动化水平较低，无法满足日益增长的生产需求。本实用新型设计了一种轴类工件数控滚压装置，具有自动化程度高、工作性能可靠以及生产效率高等优点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类工件数控滚压装置，实现对轴类工件表面进行数控滚压强化的过程，提高了生产效率。

为了达到上述的效果，本实用新型采用如下的技术方案：一种轴类工件数控滚压装置，其特征在于，包括伺服电机一、皮带、卡盘、滚压总成、轴向丝杠副、伺服电机二、尾座、机架、轴向导轨，所述伺服电机一和所述卡盘固定在所述机架上并通过所述皮带连接，工件安装在所述卡盘上，所述机架上安装有所述轴向导轨，所述滚压总成和所述尾座通过所述轴向导轨安装在所述机架上，所述伺服电机二安装在所述机架上，通过所述轴向丝杠副与所述滚压总成连接；所述滚压总成包括伺服电机三、刀架一、应变片一、滚压头一、应变片二、滚压头二、刀架二、伺服电机四、径向丝杠副二、径向导轨二、托板、径向丝杠副一、径向导轨一，所述伺服电机三和伺服电机四安装在所述托板上，所述伺服电机三通过所述径向丝杠副一与所述刀架一连接，所述伺服电机四通过所述径向丝杠副二与所述刀架二连接，所述托板上安装有所述径向导轨一和所述径向导轨二，所述刀架一通过所述径向导轨一安装在托板上，所述刀架二通过所述径向导轨二安装在所述托板上，所述滚压头一通过螺纹配合安装在所述刀架一上，所述滚压头二通过螺纹配合安装在所述刀架二上，所述滚压头一上粘贴有应变片一，所述滚压头二上粘贴有所述应变片二。

进一步的讲，通过数控系统控制所述伺服电机一的转动，进而通过所述皮带控制所述卡盘的转动，通过数控系统控制伺服电机二的转动，进而通过所述轴向丝杠副控制所述滚压总成沿工件轴向运动，通过数控系统控制所述伺服电机三的转动，进而通过所述径向丝杠副一控制滚压头一沿工件径向运动，通过数控系统控制所述伺服电机四的转动，进而通过所述径向丝杠副二控制滚压头二沿工件径向运动。

进一步的讲，所述滚压头一和滚压头二与所述工件接触时，所述应变片一和应变片二监测所述滚压头一和所述滚压头二与工件之间的作用力，并反馈给数控系统，在数控系统中设定作用力的数值，当所述应变片一和应变片二反馈的作用力小于设定值时，所述伺服电机一和伺服电机二不断转动，使所述滚压头一和所述滚压头二不断挤压所述工件，当作用力等于所设定的值时，所述伺服电机三和所述伺服电机四停止转动。

进一步的讲，所述应变片一和所述应变片二测得的作用力等于数控系统设定的作用力后，所述伺服电机二开始转动，带动滚压总成沿所述工件轴向运动。

附图说明

图1为本实用新型三维图之一。

图2为本实用新型三维图之二。

图3为本实用新型滚压总成三维图之一。

图4为本实用新型滚压总成三维图之二。