[实用新型]一种用于冲压件铆钉加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压件铆钉加工装置，包括有平置于地面的底座，底座的侧壁固定连接有控制器，控制器电性连接有操控踏板，固定座的基面垂直向上固定连接有铆钉座，铆钉座远离固定座的一端开设有铆钉孔，立板的侧壁垂直固定连接有横杆，横杆远离立板的一端固定连接有固定壳，固定壳的基面开设有投钉孔，且内部通接有铆钉导向管，固定壳的基面固定连接有气缸，气缸位于固定壳内部的一端设有伸缩杆，伸缩杆远离气缸的一端固定连接有铆头，固定柱的端部的外壁活动连接有转动盘，本实用新型涉及冲压件生产技术领域。本实用新型，不需要人为反复的排钉，一次装钉，多次打钉，大大提高了工作效率，也保证了工作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及冲压件生产技术领域，具体为一种用于冲压件铆钉加工装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。有些冲压件需要铆钉。

现有技术中，冲压件铆钉需要投入大量的人力，效率低，已不能满足现代化企业需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压件铆钉加工装置，解决了现有冲压件铆钉需要投入大量的人力，效率低，已不能满足现代化企业需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于冲压件铆钉加工装置，包括有平置于地面的底座，所述底座的侧壁固定连接有控制器，所述控制器电性连接有操控踏板，所述底座的基面固定连接有固定板，且延伸至外部，所述固定板位于底座外部的基面垂直向上固定连接有固定座，所述固定座的基面垂直向上固定连接有铆钉座，所述铆钉座远离固定座的一端开设有铆钉孔，所述固定板的侧壁固定连接有垂直于底座基面的立板，所述立板的侧壁垂直固定连接有横杆，所述横杆远离立板的一端固定连接有固定壳，所述固定壳的基面开设有投钉孔，且内部通接有铆钉导向管，所述固定壳的基面固定连接有气缸，所述气缸的一端延伸至固定壳的内部，所述气缸位于固定壳内部的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有铆头，所述固定壳位于内部的底部垂直向上固定连接有固定柱，所述固定柱的端部的外壁活动连接有转动盘，所述转动盘的基面环形阵列开设有落钉孔。

优选的，所述固定壳位于内部的底部开设有导向孔，且位于铆头的正下方，所述导向孔的内壁设有环形胶条。

优选的，所述铆钉导向管的端口与落钉孔相对应。

优选的，所述导向孔的端口与落钉孔的底部端口相对应。

优选的，所述转动盘的外壁设有齿轮牙，且传动连接有转轴，所述转轴的一端轴接有电机。

优选的，所述控制器的侧壁设有开关和指示灯。

有益效果

本实用新型提供了一种用于冲压件铆钉加工装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型，该装置配合冲压件铆钉机，不需要人为反复的排钉，一次装钉，多次打钉，大大提高了工作效率，也保证了工作人员的安全。

2、本实用新型，通过控制器电性连接有操控踏板，可以脚踏控制，操作起来极为方便。

3、本实用新型，该装置配合冲压件铆钉机，通过固定柱的端部的外壁活动连接有转动盘，转动盘的基面环形阵列开设有落钉孔，可以循环铆钉。