[实用新型]一种具有除尘功能的金属表面处理设备

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘功能的金属表面处理设备，包括箱体、挤压板、吸尘口、第一电机、固定架、转轴和储存箱，所述箱体内部设置有固定板，且固定板内部设置有液压缸，所述液压缸内部设置有伸缩杆，且伸缩杆上侧面设置有存放板，所述存放板下侧面设置有合页，且存放板通过合页与固定板相连接，同时存放板上侧面设置有固定块，所述固定块内部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部贯穿有第一外螺纹杆，所述挤压板设置在第一外螺纹杆内侧面，所述吸尘口设置在箱体内壁上，且吸尘口后侧设置有吸尘机，同时吸尘机设置在箱体外侧面。该具有除尘功能的金属表面处理设备，设置有吸尘口，可将灰尘吸收，让作业人员的身体健康得到保障。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的金属表面处理设备。

背景技术

现在的金属件加工厂很多，但现在的金属件加工厂在对金属件表面进行加工时，加工厂使用的设备存在一些问题，金属件外表面打磨装置，在对金属件外表面进行打磨时，打磨盘直接与金属件外表面相接触，使得打磨过程中会产生粉尘，但现在的加工厂并没有对粉尘进行及时处理，导致加工厂内部遍布都是粉尘，空气中也夹杂着粉尘，这样对作业人员的身体健康造成了极大的伤害，还有在金属件打磨完毕后，作业人员需要把金属件运输到喷射处，再对金属件外表面进行喷射液体抛光液，使得金属件外表面产生光泽，但是这样很浪费时间，降低工作效率，因此，便提出一种具有除尘功能的金属表面处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的金属表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的在对金属件外表面进行打磨时，打磨盘直接与金属件外表面相接触，使得打磨过程中会产生粉尘，但现在的加工厂并没有对粉尘进行及时处理，导致加工厂内部遍布都是粉尘，空气中也夹杂着粉尘，这样对作业人员的身体健康造成了极大的伤害，还有在金属件打磨完毕后，作业人员需要把金属件运输到喷射处，再对金属件外表面进行喷射液体抛光液，使得金属件外表面产生光泽，但是这样很浪费时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的金属表面处理设备，包括箱体、挤压板、吸尘口、第一电机、固定架、转轴和储存箱，所述箱体内部设置有固定板，且固定板内部设置有液压缸，所述液压缸内部设置有伸缩杆，且伸缩杆上侧面设置有存放板，所述存放板下侧面设置有合页，且存放板通过合页与固定板相连接，同时存放板上侧面设置有固定块，所述固定块内部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部贯穿有第一外螺纹杆，所述挤压板设置在第一外螺纹杆内侧面，所述吸尘口设置在箱体内壁上，且吸尘口后侧设置有吸尘机，同时吸尘机设置在箱体外侧面，所述吸尘机左侧面设置有出尘管，且出尘管下端设置有集尘箱，同时集尘箱设置在箱体外侧面，所述第一电机设置在箱体上侧面，且第一电机下侧面设置有内螺纹杆，同时内螺纹杆内部设置有第二外螺纹杆，所述第二外螺纹杆贯穿内螺纹杆，且第二外螺纹杆外侧面螺纹连接有连接架，同时连接架设置在箱体内壁上，所述固定架设置在第二外螺纹杆下端，且固定架内部设置有第二电机，同时第二电机下侧面设置有电机轴，所述转轴设置在电机轴下端，且转轴下端设置有打磨盘，所述储存箱设置在箱体右侧面，且储存箱左侧面设置有出料管，同时出料管的左端设置有高压泵，所述高压泵的左侧面设置有固定管，且固定管设置在箱体内壁上，同时固定管左侧面设置有喷头。

优选的，所述液压缸通过伸缩杆与存放板之间构成伸缩结构，且存放板与合页构成转动结构，同时存放板转动的角度范围为0度到90度。

优选的，所述吸尘口设置有两个，且2个吸尘口关于存放板的中轴线对称分布在箱体后侧内壁上。

优选的，所述所述第二电机通过电机轴和转轴与打磨盘之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述打磨盘的直径是存放板长度的三分之二，且打磨盘向下移动的距离等于箱体高度的三分之一。

优选的，所述喷头设置有五个，且喷头等间距的分布在固定管左侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的金属表面处理设备，