[实用新型]一种多点进胶热流道模具

说明书

本实用新型公开了一种多点进胶热流道模具，包括下模具、上模具、上定位槽、下定位槽、定位销、托板、热流道板、热唧嘴、导胶孔、进胶管、型腔、第一加热器、导热丝、进胶口、隔热板、第二加热器、导热杆、导热板、隔热块、固定卡块、活动卡块、螺栓、螺纹孔和弹簧。本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的热流道模具仅能进行单点进胶，点胶速度慢，效率低，并且胶料注入不均缺陷，提供一种多点进胶热流道模具。所述一种多点进胶热流道模具具有可实现多点进胶，点胶速度快，效率高，并且点胶均匀、充分等特点。

技术领域

本实用新型涉及工业模具技术领域，具体为一种多点进胶热流道模具。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。现有的热流道模具由于结构设计的原因，仅能通过单点进胶的方式将胶料注入至模具的型腔中，从而使得点胶的速度慢，效率低，并且容易导致胶料注入不均，从而使得产品容易出现瑕疵，成品率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的热流道模具仅能进行单点进胶，点胶速度慢，效率低，并且胶料注入不均缺陷，提供一种多点进胶热流道模具。所述一种多点进胶热流道模具具有可实现多点进胶，点胶速度快，效率高，并且点胶均匀、充分等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多点进胶热流道模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的底部两侧开设有上定位槽，所述下模具的顶部两侧开设有下定位槽，所述上定位槽与下定位槽内插入有定位销，所述定位销上固定连接有托板，所述上模具的上方设置有热流道板，所述热流道板的中心安装有热唧嘴，所述上模具的顶部中心开设有导胶孔，所述导胶孔位于热唧嘴的正下方，且所述导胶孔的底部固定连接有若干根进胶管，所述下模具的内部开设有若干个型腔，每根所述进胶管的末端均延伸至对应的型腔内，所述上模具的底部中心安装有第一加热器，所述第一加热器上固定连接有若干根导热丝，每根所述导热丝对应缠绕在相应的进胶管上，所述热流道板的顶部中心开设有进胶口，且所述热流道板的顶部两侧均设置有隔热板，所述隔热板位于进胶口的两侧，所述热流道板的两侧内腔均安装有第二加热器，所述第二加热器上固定连接有若干根导热杆，所述导热杆的末端固定连接有导热板，所述热流道板的底部两侧固定连接有隔热块，所述上模具的两侧外壁固定连接有固定卡块，所述固定卡块上开设有通孔，且所述固定卡块的通孔内插入有活动卡块，所述活动卡块的侧壁螺纹连接有螺栓，所述热流道板的两侧侧壁均开设有与螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓的两侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在活动卡块和热流道板的侧壁。

优选的，所述导热板为铜板结构，其表面设置有若干个矩形凸块。

优选的，所述热唧嘴的中心开孔与导胶孔位于同一条直线上，且所述热唧嘴的中心开孔底端孔径大于导胶孔的孔径。

优选的，所述进胶口为喇叭型结构，其中心与热唧嘴的中心开孔位于同一条直线上。

优选的，所述上定位槽与下定位槽的中心位于同一条直线上，且所述上定位槽与下定位槽的槽宽等于定位销的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，操作方便。

2、通过多点进胶的方式，提高了点胶的速度和效率，并使得胶料能够更加均匀、充分地流入型腔。

3、利用第一加热器和第二加热器可对胶料进行加热和保温，以确保胶料的温度达到点胶所需的温度，从而进一步提高点胶的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。