[实用新型]新型多管式进空气锥形裂解氧化气化炉

说明书

本实用新型公开了新型多管式进空气锥形裂解氧化气化炉，涉及气化炉技术领域。本实用新型包括气化炉外炉体和驱动机构，气化炉外炉体上表面中心位置设有进料口；进料口上设有关风机，用于投料后保持气密性；气化炉外炉体内部紧贴内壁设有第一空气加热层；气化炉外炉体周侧面设有第一空气进管。本实用新型通过设计的气化炉外炉体和气化炉炉体进行双炉体设计对空气进行两次加热后参与气化炉炉体内的缺氧燃烧温度达到1100℃将焦油催化裂解生成可燃气体，通过上部锥形机构、转轴、下部锥形机构、灰盘机构和螺旋输送机将燃烧中产生的灰渣顺畅的排出气化炉，解决了现有气化炉单炉体、直接将外部空气参与燃烧气化温度低和燃烧效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于气化炉技术领域，特别是涉及新型多管式进空气锥形裂解氧化气化炉。

背景技术

生物质气化技术，就是生物质原料在缺氧状态下加热反应的能量转换过程，所有农作物秸秆如麦秸、谷壳、玉米杆芯、棉梗和豆秸花生壳，以及杂草、树枝、锯末、酒糟、蔗渣、食用菌下脚料、晒干牛粪及经过分拣处理过的城市生活垃圾等均能用于生物质气化。

现有的气化炉只采用一个炉体，直接将外部的室温空气参与燃烧，气化初始温度低，达到的气化温度偏低达不到稳定的催化裂解的温度，将所有原料直接加入或粉碎后加入，直至燃烧气化完成后才将生物质的不可燃部分清理出来，造成燃烧过程缓慢，燃烧效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供新型多管式进空气锥形裂解氧化气化炉，通过设计的气化炉外炉体和气化炉炉体进行双炉体设计对空气进行两次加热后参与气化炉炉体内的缺氧燃烧温度达到1100℃将焦油催化裂解生成可燃气体，通过上部锥形机构、转轴、下部锥形机构、灰盘机构和螺旋输送机将燃烧中产生的灰渣顺畅的排出气化炉，解决了现有气化炉单炉体、直接将外部空气参与燃烧气化温度低和燃烧效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为新型多管式进空气锥形裂解氧化气化炉，包括气化炉外炉体和驱动机构，所述气化炉外炉体上表面中心位置设有进料口；所述进料口上设有关风机，用于投料后保持气密性；

所述气化炉外炉体内部紧贴内壁设有第一空气加热层；所述气化炉外炉体周侧面设有第一空气进管；所述第一空气进管与第一空气加热层连通；所述气化炉外炉体周侧面设有第一空气出管；所述第一空气出管一端与第一空气加热层连通；

所述气化炉外炉体内部设有气化炉炉体；所述气化炉炉体与进料口连通；所述气化炉炉体设有多管式第二空气加热层；所述气化炉外炉体周侧面设有第二进气管；所述第二进气管一端与气化炉炉体内部连通；所述第二进气管另一端固定有U形导气管一端；所述U形导气管另一端与第一空气出管另一端固定连接，U形导气管将经过第一空气加热层加热后的空气导入多管式第二空气加热层，利用气化炉自身将空气温度加热至600℃以上；所述多管式第二空气加热层内部圆形排列固定有若干空气管；

所述气化炉外炉体下表面固定有若干固定支撑腿；所述气化炉底部设有螺旋输送机；所述气化炉外炉体下表面设有排渣管；所述排渣管另一端与螺旋输送机进料口通过螺栓连接；所述排渣管上设有电磁蝶阀；所述螺旋输送机一端设有出渣口；所述驱动机构输出轴通过连轴器固定有转轴；所述驱动机构包括驱动电机和减速机；所述转轴贯穿气化炉外炉体下表面与气化炉外炉体转动配合；所述气化炉外炉体内部的转轴沿轴向由上至下依次固定有上部锥形机构、下部锥形机构和灰盘机构，上部锥形机构和下部锥形机构将不可燃烧的废弃物过滤到灰盘机构，灰盘机构将废渣刮到排渣管中，废渣通过螺旋输送机输送出；

所述气化炉外炉体上表面设有燃气出管，可燃气体通过燃气出管输送至其他设备。

进一步地，所述气化炉外炉体周侧面固定有保温层，用于降低自然扩散损耗。

进一步地，所述气化炉外炉体周侧面设有检修口，方便对设备检修。