[实用新型]电梯门板热铆接装置

说明书

本实用新型提供了电梯门板热铆接装置，属于铆接设备领域，包括固定台、支架和铆钳组件，支架设在固定台的一侧且上端设有水平向固定台延伸的水平杆，铆钳组件通过竖直的铰接轴与水平杆铰接，铆钳组件与固定台的上端面对应设置，铆钳组件包括变压器、可上下移动的主动电极和被动电极，主动电极通过导电带与变压器的正极电连接，被动电极通过导电带与变压器的负极电连接，主动电极与被动电极上下对应设置，控制中心，控制所有电器元件的动作。本实用新型可实现对实心铆钉的加热、加压，实现电梯门板的热铆接过程，提升铆接效率和铆接质量。

技术领域

本实用新型属于铆接设备领域，涉及电梯门板热铆接装置。

背景技术

铆接是一种利用铆钉将两个或两个以上的元件(一般为板材或型材)联接在一起的一种不可拆卸的静联接技术。常用的铆钉分为空心铆钉和实心铆钉，空心铆钉用于受力较小的薄板或非金属零件的联接。实心铆钉多用于受力大的金属零件的联接,在电梯门板铆接中，对有连接强度要求的情况下多使用实心铆钉来进行连接。

铆接分冷铆和热铆两种,冷铆采用纯机械方式将钉杆镦粗，铆接力较大,热铆是将铆钉加热后再进行铆接，铆接力小，适用于实心且直径较粗的铆钉。

电梯门板所用的实心铆钉铆接力大，空间狭窄，很难应用冷铆技术进行铆接，因此有必要设计一种针对电梯门板的热铆接装置，实现电梯门板的热铆接。

实用新型内容

本实用新型要针对现有技术存在的问题，提供一种电梯门板热铆接装置，可实现对实心铆钉的加热、加压，实现电梯门板的热铆接过程，提升铆接效率和铆接质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电梯门板热铆接装置，包括固定台、支架和铆钳组件，所述支架设在所述固定台的一侧且上端设有水平向所述固定台延伸的水平杆，铆钳组件通过竖直的铰接轴与所述水平杆铰接，所述铆钳组件与所述固定台的上端面对应设置；

所述铆钳组件包括变压器、可上下移动的主动电极和被动电极，所述主动电极通过导电带与所述变压器的正极电连接，所述被动电极通过导电带与所述变压器的负极电连接，所述主动电极与所述被动电极上下对应设置；

控制中心，控制所有电器元件的动作。

进一步的，所述固定台的上端面设有多个球座，所述球座的上端面嵌设有转动的万向球，所述万向球向上突出所述球座设置，多个所述万向球上端面的高度一致。

进一步的，多个所述万向球成多行多列均布设置在所述固定台上，所述固定台由型材组装或焊接一体成型。

进一步的，所述支架与所述水平杆之间设有第一加强筋，所述支架的下端面设有大底板，所述大底板与所述支架之间设有第二加强筋，所述支架、大底板、第一加强筋和第二加强筋均由型材组装或焊接而成。

进一步的，所述铆钳组件包括旋转块，所述水平杆的侧面设有定位座，所述定位座上转动连接竖直设置的铰接轴，所述旋转块靠近所述水平杆的一端与所述铰接轴固定，所述定位座的两侧对称设有可限制所述旋转块旋转角度的限位块。

进一步的，所述旋转块的侧面设有限位凸起，在所述旋转块的旋转极限位置，所述限位凸起与所述限位块接触设置。

进一步的，所述铆钳组件还包括承载体、第一气缸、第二气缸、第一升降块和第二升降块，所述承载体的上端通过旋转块与所述水平杆铰接，所述第一气缸设在所述承载体上，所述第一气缸的出力轴与所述第一升降块固定连接且驱动所述第一升降块竖直上下运动，所述被动电极固设在所述第一升降块的下端，所述第二气缸固锁在所述第一升降块的上端，所述第二气缸的出力轴与所述第二升降块固定连接且驱动所述第二升降块上下运动，所述主动电极固设在所述第二升降块的下端。