[实用新型]一种便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机

说明书

本实用新型涉及打钮设备技术领域，且公开了一种便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机，包括机座，所述机座顶端的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定安装有机体，所述支撑柱正面的顶部固定连接有位于机体下方的固定夹子，所述固定夹子远离支撑柱一端的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有通槽，所述通槽的内部活动套接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至支撑板的一侧并固定连接有调节转轮。该便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机，通过控制移动管体的位置，每次将衣物进行打钮时，将上次打好的纽扣置于定位标杆处，从而确保衣物上打好纽扣的间距始终相同，提高了衣物打钮的质量，使得打钮机的实用性提高。

技术领域

本实用新型涉及打钮设备技术领域，具体为一种便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机。

背景技术

打钮机是一种专门用于将纽扣缝制在衣服上的服装生产设备，随着技术的不断发展，已实现全自动打钮机，代替传统手工缝制纽扣的作业方式，大大提高了服装生产效率，因此在制衣厂应用十分广泛。

然而，现有的打钮机在工作时，需要人工估量衣服每个纽扣的间距，利用打钮机进行打钮，在工作人员长时间操作后，容易因疲劳导致衣服上纽扣间距误差较大，从而影响了衣服的打钮质量，降低了打钮机的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机，具备便于精确控制衣服纽扣间距的优点，解决了现有的打钮机在工作时，需要人工估量衣服每个纽扣的间距，利用打钮机进行打钮，在工作人员长时间操作后，容易因疲劳导致衣服上纽扣间距误差较大，从而影响了衣服的打钮质量，降低了打钮机的实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机，包括机座，所述机座顶端的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定安装有机体，所述支撑柱正面的顶部固定连接有位于机体下方的固定夹子，所述固定夹子远离支撑柱一端的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有通槽，所述通槽的内部活动套接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至支撑板的一侧并固定连接有调节转轮，所述丝杆上螺纹套接有位于通槽内部的移动管体，所述移动管体的顶部活动套接有定位标杆，所述定位标杆的底端延伸至移动管体的内部并固定连接有复位装置，所述支撑柱的侧面固定连接有固定板，所述固定板正面的一侧固定连接有连接杆。

优选的，所述复位装置包括被动板，所述被动板位于丝杆的下方，所述被动板低端的中部固定连接有移动轴，所述移动轴的底端延伸至移动管体底端的外部并固定连接有限位板，所述被动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧活动套装在移动轴上，且弹簧的底端与移动管体内腔的底部固定连接。

优选的，所述支撑板正面的中部设有刻度线，且支撑板上刻度线的起始值位于固定夹子正面的中部，所述支撑板的顶部与固定夹子的顶部位于同一平面上。

优选的，所述移动管体的外沿与通槽的内壁接触，且移动管体的内壁与被动板的外沿接触，所述移动管体的底端位于支撑板低端的下方，且移动管体的两侧均与丝杆螺纹套接。

优选的，所述定位标杆的顶部开设有滑槽，且定位标杆顶部滑槽的内壁与丝杆不接触。

优选的，所述连接杆的一端与支撑板的侧面固定连接，且连接杆的一端与丝杆活动套接，所述连接杆位于调节转轮和支撑板之间。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机，通过控制移动管体的位置，每次将衣物进行打钮时，将上次打好的纽扣置于定位标杆处，从而确保衣物上打好纽扣的间距始终相同，提高了衣物打钮的质量，使得打钮机的实用性提高。

2、该便于精确控制纽扣间离的全自动打钮机，通过丝杆的转动控制移动管体的位置，利用定位标杆参照支撑板正面的刻度线，精确控制衣物所需要的纽扣间距，便于对不同型号的衣物打钮时，控制纽扣的间距。

附图说明