[实用新型]一种电沉积金刚线设备绕线装置有效
申请号: | 201821571515.7 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN209097918U | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 曲娜 | 申请(专利权)人: | 曲娜 |
主分类号: | B65H54/02 | 分类号: | B65H54/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710000 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊筒 绕线装置 金属丝 本实用新型 驱动机构 直流电源 电沉积 金刚线 支撑座 负极电连接 操作空间 工作效率 平行布置 同步转动 对齐 镀液槽 两端部 上下辊 从轴 缠绕 安置 观察 | ||
本实用新型提供一种电沉积金刚线设备绕线装置,包括辊筒、驱动机构、直流电源、支撑座和金属丝;辊筒至少为四个,辊筒安装在支撑座上,各辊筒平行布置且两端部对齐;驱动机构用于带动各辊筒同步转动;将多个辊筒整体作为轴,金属丝从轴的一端缠绕至另一端;金属丝与直流电源的负极电连接。本实用新型采用至少四个为一组的辊筒作为绕线装置,不需要使用直径非常大的辊筒,只需要调整上下辊筒之间的距离,就可为安置镀液槽提供足够的空间,因此多个辊筒之间的空间很大,能够有效增加操作空间,便于过程观察与调整,从而提高工作效率。
技术领域
本实用新型属于金刚线生产领域,涉及一种电沉积金刚线设备绕线装置。
背景技术
随着太阳能产业的逐渐扩大,硅晶体的加工越来越受到重视。当前硅晶体切割加工主要采用金刚线切割。金刚线的生产快慢和品质好坏与其生产设备直接相关。
金刚线的生产效率和品质与其绕线装置密切相关。现有的绕线装置为一组双辊筒结构,由于两个辊筒之间的金属丝需要浸入镀液中,为了为安置镀液槽提供足够空间,两个辊筒直径非常大,导致两辊筒之间的距离很小,双辊筒导致了操作空间狭窄,观察操作不便,生产速度低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种电沉积金刚线设备绕线装置,能够提高生产效率,便于生产过程操作。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种电沉积金刚线设备绕线装置,包括辊筒、驱动机构、直流电源、支撑座和金属丝;
辊筒至少为四个,辊筒安装在支撑座上,各辊筒平行布置且两端部对齐;驱动机构用于带动各辊筒同步转动;
将多个辊筒整体作为轴,金属丝从轴的一端缠绕至另一端;
金属丝与直流电源的负极电连接。
优选的,还包括轴端锥顶,每个辊筒两端内壁加工有倒角斜面,辊筒的两端分别通过倒角斜面与轴端锥顶的锥顶端进行装配,辊筒通过轴端锥顶安装在支撑座上。
进一步的,辊筒为金属材质,轴端锥顶的另一端安装导电滑环,每个辊筒至少有一个导电滑环通过导线与直流电源的负极连接。
进一步的,每个辊筒连接的两个轴端锥顶中至少有一个轴端锥顶通过传动皮带与驱动机构的输出端连接,使驱动机构通过传动皮带带动各辊筒同步转动。
进一步的,传动皮带为平皮带或者同步带。
优选的,辊筒的直径为30-400mm。
优选的,辊筒为金属材质,金属丝通过辊筒与直流电源的负极电连接。
进一步的,辊筒外表面刻有辊筒槽,辊筒槽用以缠绕金属丝。
进一步的,辊筒槽的槽底为圆弧光滑面。
进一步的,辊筒槽的槽间距为1-15mm,槽宽度为0.5-15mm,槽角度为15°-90°,槽牙高为0.5-5mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型采用至少四个为一组的辊筒作为绕线装置,不需要使用直径非常大的辊筒,只需要调整上下辊筒之间的距离,就可为安置镀液槽提供足够的空间,因此多个辊筒之间的空间很大,能够有效增加操作空间,便于过程观察与调整,从而提高工作效率。四个辊筒时,金属丝与辊筒有90°包角,保证在转动过程中时时刻刻有90°接触,能够有效提高生产过程中的电流效率。可用于预镀工艺段、上砂工艺段和加厚工艺段。该绕线装置可用于制造单根金刚线和多根金刚线(≥2)。
进一步的,辊筒通过轴段锥顶夹紧方式安装,更换方便。
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