[实用新型]一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置

说明书

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领域，具体公开了一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，包括传送钢带和清洗装置，所述传送钢带包括运输带和槽壁，所述清洗装置包括运输带侧面的设备架，所述设备架顶部设置有轨道，所述轨道上设置有活动架，所述活动架上运行有竖直运动架，所述竖直运动架包括导向杆，所述导向杆的下端设置有清洗刷，所述清洗刷包括框架和框架上的左壁刷、右壁刷、前平刷和后平刷。本实用新型通过下端的清洗滚轮紧密的贴合传送钢带，两侧的清洗滚轮与输送钢带两侧的槽侧壁紧密的贴合，对输送通道进行清洗，解决了输送通道对自喷漆气雾罐的污染，实现了自喷漆气雾罐的整洁，提高了产品的美观效果。

技术领域

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领域，尤其是涉及一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置。

背景技术

自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆。罐装自喷漆的灌装工艺是在流水线上实现的，通常为预制加工的空自喷漆罐在运输带上通过投放玻璃珠、灌装配制油漆、安设瓶塞、充入压缩气体、安设喷嘴、加装上盖和打码封装等一系列工艺完成的，在流水线的生产中，由于传送的运输带常为钢制履带，自喷漆气雾罐的底部与传送带摩擦的过程中，会产生一定的污泽，附着在气雾罐的瓶底和传送带上，影响了自喷漆出厂的外观清洁度，对于清洁度要求较高的厂家往往需要人工对自喷漆罐体进行清洗，此过程浪费了大量的人力物力，不利于高效生产的进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，通过下端的清洗滚轮紧密的贴合传送钢带，两侧的清洗滚轮与输送钢带两侧的槽侧壁紧密的贴合，对输送通道进行清洗，解决了输送通道对自喷漆气雾罐的污染，实现了自喷漆气雾罐的整洁，提高了产品的美观效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自喷漆流水线传送钢带的清洗装置，包括传送钢带和清洗装置，所述传送钢带包括运输带和槽壁，所述清洗装置包括设置于运输带侧面的设备架，所述设备架顶部设置有平行于运输带的轨道，所述轨道上设置有活动架，所述活动架设置有行走装置，所述行走装置包括动力装置和在轨道上行走的驱动轮，所述活动架上运行有竖直运动架，所述竖直运动架包括导向杆，所述活动架和竖直运动架之间设置有驱动装置，所述活动架上设置有限位座，所述导向杆在驱动装置的推动下在限位座中上下竖直移动，所述导向杆的下端设置有清洗刷，所述清洗刷包括框架，所述框架上沿运输带行进方向还依次设置有左壁刷、右壁刷、前平刷和后平刷，所述左壁刷和右壁刷垂直于运输带、且靠近槽壁的内壁布置，所述左壁刷和右壁刷的长度不低于槽壁的高度，所述前平刷和后平刷平行于运输带且靠近运输带、并与运输带的行进方向有一定角度但不垂直布置，所述前平刷和后平刷的长度为在倾斜布置时至少布满整个运输带断面，所述槽壁上间隔一定距离分别设置有第一传感器和第二传感器。

进一步的，所述驱动装置包括电动机和齿轮齿条传动装置。

进一步的，所述驱动装置为伸缩气缸。

进一步的，所述设备架在清洗刷沿轨道行走的路线上还设置有酒精清洗槽。

进一步的，所述框架上还设置有电机和传动装置，所述传动装置包括平行齿轮、锥齿轮和传动杆。

进一步的，所述槽壁在后平刷的沿运输带行走方向落后侧设置有缺口，所述后平刷的长度使其伸出该缺口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在罐装自喷漆灌装工艺流水线上，通过设置的控制器操作各活动部位运动，下端的清洗滚轮紧密的贴合传送钢带，两侧的清洗滚轮与输送钢带两侧的槽侧壁紧密的贴合，对输送通道进行清洗，解决了输送通道对自喷漆气雾罐的污染，实现了自喷漆气雾罐的整洁，提高了产品的美观效果。

附图说明