[实用新型]一种自喷漆罐玻璃珠投放机构

说明书

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领域，具体公开了一种自喷漆罐玻璃珠投放机构，包括从上往下依次设置的放料漏斗、储料槽、下料盘、导向盘和旋转工作台，所述储料槽侧边的设置有推送机构，所述下料盘上环形均匀设置有多个下料通孔，所述推送机构包括圆盘，所述圆盘的中心可旋转设置有主轴，所述圆盘外圈环形均匀设置有端部远离主轴的推杆，所述推杆的顶部设置有推头块。本实用新型采用随下料盘转动的推送机构，该机构自身不设置动力装置，结构简单，便于维护，可以有效的避免由于复杂的结构造成的设备故障问题。

技术领域

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领，尤其是涉及一种自喷漆罐玻璃珠投放机构。

背景技术

自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆。罐装自喷漆的灌装工艺是在流水线上实现的，通常为预制加工的空自喷漆罐在运输带上通过投放玻璃珠、灌装配制油漆、安设瓶塞、充入压缩气体、安设喷嘴、加装上盖和打码封装等一系列工艺完成的。

其中，投放玻璃珠工艺是将自喷漆罐内放入起到帮助搅拌作用的搅拌弹子(玻璃珠)，现有的玻璃珠投放机构，通常包括从上往下依次设置的放料漏斗、储料槽、下料盘、导向盘和旋转工作台，在储料槽侧边的还设置有推送机构，现有的推送机构使用的是气缸组件，利用气缸的往复动作，将下料盘上下料管中的玻璃珠推压到罐体中，但是这种气缸组件作为推送装置的结构复杂、维修不便，而且工作方式为直接推压，会造成搅拌珠的损伤。

基于此，如何实现解决自动放玻璃珠的的耗能和结构复杂不便维修是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自喷漆罐玻璃珠投放机构，采用随下料盘转动的推送机构，该机构自身不设置动力装置，结构简单，便于维护，可以有效的避免由于复杂的结构造成的设备故障问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自喷漆罐玻璃珠投放机构，包括从上往下依次设置的放料漏斗、储料槽、下料盘、导向盘和旋转工作台，所述储料槽侧边的设置有推送机构，所述下料盘上环形均匀设置有多个下料通孔，所述推送机构包括圆盘，所述圆盘的中心可旋转设置有主轴，所述主轴通过主轴座设置于支架上，所述圆盘外圈环形均匀设置有端部远离主轴的推杆，所述推杆的顶部设置有推头块，所述推头块的宽度大于推杆宽度，所述推头块之间的距离与下料通孔之间的距离相等，所述推头块的最大尺寸与下料通孔的直径相同。

优选的，所述推头块为球形。

优选的，所述推头块的外表设置有弹性材料。

优选的，所述下料盘的下料通孔沿旋转方向设置有缺口槽，所述缺口槽的宽度与推杆最大宽度相同。

优选的，所述推杆和推头块的数量与下料通孔的数量相同。

优选的，所述下料通孔的下端设置有伸出孔壁、且垂直于通孔方向的弹性凸块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型与现有技术相比，结构简单，操作方便，推送机构随下料盘转动，在转动过程中，推头块在水平方向的高度逐渐降低，深入下料通孔内，压迫下料通孔内的玻璃珠向下，直至脱离下料通孔的限制，掉入导向管，沿导向管进入自喷漆罐内，即可完成玻璃珠的投放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。