[实用新型]一种可粉尘废气处理的震动落砂机

说明书

本实用新型公开了一种可粉尘废气处理的震动落砂机，其特征在于：包括底座、震动弹簧、落砂箱、震动电机、罩箱、集气罩、湿式净化塔、风机；该落砂箱位于该底座上方，且该落砂箱与底座之间通过震动弹簧连接；该震动电机安装于所述落砂箱上；该落砂箱内设有水平筛板，该水平筛板上设有筛孔，该落砂箱底部设有漏砂斗；该罩箱盖设于该落砂箱上方，该罩箱顶部设有集气罩且该集气罩内孔口与所述罩箱内相通；该集气罩外孔口与所述湿式净化塔进气口连接，该湿式净化塔出气口与所述风机连接。本实用新型可实现将落砂箱内落砂时所产生的废气和灰尘等经集气罩高效吸走，然后通过湿式净化塔净化处理，可减少生产现场的空气污染。

技术领域

本实用新型属于砂型铸造设备技术领域，尤其涉及一种可粉尘废气处理的震动落砂机。

背景技术

铸造行业的造型生产线的生产流程是，造型——下芯——合箱——浇注——冷却——分箱——落砂。而在整个生产环节中，落砂工序产生粉尘较大，占整个环节的90％以上，如何控制粉尘的排放，落砂工序是关键环节。

目前公开了一种落砂机粉尘处理系统(申请号2017212970366)，该系统通过粉尘收集系统、粉尘过滤落处理，以降低落砂机沙箱内的粉尘量，以降低对环境污染较大。但是仍然存在以下不足并分析如下：

第一，由于其采用干式过滤方式处理，存在处理效率低，同时存在降尘不彻底的问题；

第二，由于落砂机在型砂和铸件分离时，会存在型腔内的废气排出，而废气不能被粉尘收集系统和粉尘过滤落所处理，存在会排出后污染环境；

第三，由于落砂机的砂箱内的砂子从筛板过筛下落后，在下落过程中也会产生一定粉尘，存在部分粉尘不能及时排出而会从砂箱底部漏砂斗向下排出的问题。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种可粉尘废气处理的震动落砂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可粉尘废气处理的震动落砂机，其特征在于：包括底座(1)、震动弹簧(2)、落砂箱(3)、震动电机(4)、罩箱(5)、集气罩(6)、湿式净化塔(7)、风机(8)；该落砂箱(3)位于该底座(1)上方，且该落砂箱(3)与底座(1)之间通过震动弹簧(2)连接；该震动电机(4)安装于所述落砂箱(3)上；该落砂箱(3)内设有水平筛板(3-1)，该水平筛板(3-1)上设有筛孔(3-2)，该落砂箱(3)底部设有漏砂斗(3-3)；该罩箱(5)盖设于该落砂箱(3)上方，该罩箱(5)顶部设有集气罩(6)且该集气罩(6)内孔口与所述罩箱(5)内相通；该集气罩(6)外孔口与所述湿式净化塔(7)进气口连接，该湿式净化塔(7)出气口与所述风机(8)连接。

采用上述方案，在工作时，该落砂箱内落砂时所产生的废气和灰尘等经集气罩高效吸走，然后通过湿式净化塔净化处理，降尘效率快，同时可彻底将集气罩吸走的粉尘降尘，可减少生产现场的空气污染；同时该湿式净化塔可实现水溶性废气的吸收处理。

优选地，所述湿式净化塔与循环水泵系统(9)连接。采用循环水泵系统(9)可实现水的循环利用，减少水浪费，同时避免污水排出而导致的水污染问题。

进一步地，所述湿式净化塔(7)通过光催化装置(10)与风机(8)连接。由于落砂机在型砂和铸件分离时，会存在型腔内的废气排出，而废气可经湿式净化塔(7)初步处理后再经光催化装置(10)净化处理，以避免废气排出后污染环境。

优选地，所述光催化装置(10)采用复合光催化装置。该复合光催化装置主要由预处理装置、镶嵌有纳米二氧化钛(TiO2)的泡沫镍网、紫外灯(波长为254nm或185nm)、电控系统及设备壳体等部分组成。该该复合光催化装置不仅能有效去除挥发性有机和无机化合物，如苯、甲醛、丙酮、氨、二氧化氮、硫化氢等,还具有分解病原菌和毒素的作用,对绿脓杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、芽枝菌和曲霉菌等具有很强的杀菌力。可采用由广州紫科环保科技股份有限公司销售，型号为ZlKE-GCH-2。