[实用新型]一种自喷漆气雾罐的喷嘴检测装置

说明书

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领域，具体公开了一种自喷漆气雾罐的喷嘴检测装置，设置于自喷漆灌装工艺流水线安设喷嘴流程之后，依次包括向同一个方向运输的前输送带、检测滑道和后输送带，所述检测滑道由两根保持同一高度的平行柱形滑轨组成，所述滑轨依次包括卡入段、检测段和输出段，所述卡入段包括入口段和推行段，所述入口段为检测滑道的起始位置，该入口段的两根滑轨在水平方向上向两侧弯曲，所述推行段自起点向后为水平或下坡，所述检测段为下坡布置，所述输出段为水平布置。本实用新型采用滑轨吊运喷嘴的方式检测自喷漆气雾罐的喷嘴安装是否牢靠，分拣出不合格的产品，提高了产品的出厂合格率。

技术领域

本实用新型涉及液体压力喷射装置技术领域，尤其是涉及一种自喷漆气雾罐的喷嘴检测装置。

背景技术

自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆。罐装自喷漆的灌装工艺是在流水线上实现的，通常为预制加工的空自喷漆罐在运输带上通过投放玻璃珠、灌装配制油漆、安设瓶塞、充入压缩气体、安设喷嘴、加装上盖和打码封装等一系列工艺完成的.

罐装自喷漆通常由气雾罐、气雾阀(喷嘴)、内容物(油漆)和抛射剂组成，此外还有装入气雾罐内起到帮助搅拌作用的搅拌球(弹子)；喷出率是喷漆一个非常重要的指标，直接代表厂家生产能力技术水平，喷出率直接影响一瓶漆能不能喷完和喷出来的效果，喷涂面积等，而喷嘴与瓶体的装配精密度起着至关重要的作用，如果喷嘴安装的过松，就会造成喷漆不均匀，甚至有可能在人工转运中由于操作不当，倒置瓶身、剧烈振动后造成喷嘴的掉落。目前市场上都是利用自动压喷嘴机将喷嘴安装到气雾罐上，而在将喷嘴安装到气雾罐上后，无法确定喷嘴是否压牢固，这样就无法保证产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自喷漆气雾罐的喷嘴检测装置，采用滑轨吊运喷嘴的方式检测自喷漆气雾罐的喷嘴安装是否牢靠，分拣出不合格的产品，提高了产品的出厂合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自喷漆气雾罐的喷嘴检测装置，设置于自喷漆灌装工艺流水线安设喷嘴流程之后，依次包括向同一个方向运输的前输送带、检测滑道和后输送带，所述检测滑道由两根保持同一高度的平行柱形滑轨组成，所述两根滑轨之间的宽度为4-12mm，所述滑轨依次包括卡入段、检测段和输出段，所述卡入段包括入口段和推行段，所述入口段为检测滑道的起始位置，该入口段的两根滑轨在水平方向上向两侧弯曲，所述推行段自起点向后为水平或下坡，所述检测段为下坡布置，所述输出段为水平布置；所述前输送带沿运输方向为下坡布置，所述后输送带沿运输方向为上坡布置。

进一步的，所述检测段的坡度为25-40度。

进一步的，所述两根滑轨之间的宽度为8mm。

进一步的，所述检测段的竖直方向下部设置有收集箱。

进一步的，所述滑轨的两侧设置有竖向的固定支架和横向的斜撑架，所述斜撑架固定连接于固定支架的顶端，所述滑轨固定于斜撑架的另一端.

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的自喷漆气雾罐在自喷漆灌装工艺流水线安设喷嘴流程后，经输送带运输至前输送带后，滑轨进入自喷漆气雾罐瓶塞和喷嘴之间，由于前输送带和滑轨之间的高度差使前输送带与滑轨之间的距离加大，自喷漆气雾罐逐渐脱离前输送带，直至进入检测段；如果喷嘴和瓶塞之间的连接牢靠，喷嘴安装完成的自喷漆气雾罐经检测段划入输出段，并使瓶底接触后输送带，在后输送带上高度升高，使滑轨失去吊运作用，经后输送带的运输进入下一个工序中。自喷漆气雾罐在检测段的滑落过程中，如果喷嘴安装不合格、没压紧，气雾罐就会与喷嘴脱离，掉落到下方的收集箱里，从而完成喷嘴的检验，解决了喷嘴是否压紧的检验问题，效率高，满足的工作中的使用要求。