[实用新型]一种立式车床滑枕的配油装置有效
申请号: | 201821573247.2 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN209175409U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 徐晶晶;王新;陈曦;张菊 | 申请(专利权)人: | 北京北一机床股份有限公司 |
主分类号: | B23Q11/12 | 分类号: | B23Q11/12 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
地址: | 101300 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配油轴 滑枕 立式车床 配油装置 分油器 装配 机床 机械技术领域 整体加工效率 本实用新型 供油回路 精度问题 静压油膜 螺钉固定 螺钉连接 整体刚度 鼠牙盘 通过孔 挡圈 溜板 丝杠 套筒 配合 保证 维护 | ||
一种立式车床滑枕的配油装置,属于机床、机械技术领域。配油轴、分油器与滑枕通过螺钉连接,鼠牙盘通过螺钉固定在配油轴、分油器上,套筒通过孔用挡圈固定在配油轴内部,与配油轴配合形成内部主轴供油回路;滑枕通过丝杠与溜板配合形成静压油膜。本实用新型配油轴与滑枕装配简单,能够较易保证装配精度问题,不会影响滑枕整体刚度、强度等特性。采用独立配油轴可以提高机床整体加工效率并降低成本,降低维护难度。
技术领域
本实用新型涉及一种立式车床滑枕的配油装置,属于机床、机械技术领域。
背景技术
立式车床滑枕主轴为垂直方向,滑枕运动方向为垂直方向上的进给运动,当前立式车床滑枕的配油结构位于滑枕箱体,立式车床滑枕中的配油结构多为滑枕箱体上加工,加工难度大,加工周期较长,影响加工效率和自动化程度。此种结构还有不便于维修的弊端,若出现加工错误后损失成本非常高,且此种方法加工成本高,导致机床整体成本增高。立式车床滑枕的配油结构对于其本身的润滑非常重要,且对于机床的清洁、装配与检修等问题都有较大影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种立式车床滑枕的配油装置。
一种立式车床滑枕的配油装置,配油轴、分油器与滑枕通过螺钉连接,鼠牙盘通过螺钉固定在配油轴、分油器上,套筒通过孔用挡圈固定在配油轴内部,与配油轴配合形成内部主轴供油回路;滑枕通过丝杠与溜板配合形成静压油膜。
一种立式车床滑枕的配油装置,配油结构不再位于滑枕上,而是单独于易于加工的配油轴,配油轴再与滑枕配合安装。采用将配油结构独立于滑枕的方式,将滑枕箱体上的配油部分由配油器替代,配油器中油路与滑枕内部主轴直接连接,配油器体积小,价格低,加工方便,直接装配到滑枕箱体上,拆装快捷。
本实用新型的优点是采用单独设计配油结构的方案,将配油结构单独于滑枕,提高加工效率与自动化程度,配油轴加工便利,成本低,且易于维修。具有更加高效、节约、安全及提高质量、效率和降低成本等优点。采用将配油结构独立于滑枕的方式,便于维修、装配、清洁和加工。降低滑枕整体重量和成本。
本实用新型配油轴与滑枕装配简单,能够较易保证装配精度问题,不会影响滑枕整体刚度、强度等特性。采用独立配油轴可以提高机床整体加工效率并降低成本,降低维护难度。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图关键局部放大图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
显然,本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
实施例1:如图1、图2所示,一种立式车床滑枕的配油装置,采用单独配油轴结构,将滑枕配油结构独立,加工难度大大降低,加工完成后与滑枕装配,此种结构加工周期短,成本低,效率高。
一种立式车床滑枕的配油装置,将滑枕前端复杂的配油结构单独于配油轴之上,将配油轴加工完成后,与滑枕、套筒、鼠牙盘、分油器进行装配,节省加工、安装时间,提高效率。
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