[实用新型]一种防爆型电加热导热油炉

说明书

本实用新型公开了一种防爆型电加热导热油炉。该防爆型电加热导热油炉对所有涉电元件和现场操作箱进行了安全防爆处理，对设备上所有能产生电火花的接线端子和元器件进行有效隔离。设备现场增设防爆操作箱，通过与远端非防爆控制柜电路配合，实现现场防爆控制，解决了控制柜因防爆要求而散热不良经常损坏电器元件的问题。设备中还采用了防爆电极点压力表、防爆热电阻、电机防爆循环泵等附件，使设备完全符合防爆现场的生产规范要求。

技术领域

本实用新型涉及电加热导热油炉技术领域，尤其涉及一种防爆型电加热导热油炉。

背景技术

在化工、医药、新材料等领域的大部分生产型工厂常用到电加热导热油锅炉实行加热生产，而这些工厂的大部分生产环境中都带有易燃易爆气体或易燃液体，而传统的电加热导热油炉不具备防爆功能，因此在使用过程中常会产生突发爆炸和燃烧事故。其他加热方式如煤炭蒸汽锅炉等加热方式虽然也适合易燃易爆场所使用，但因环保排放问题不达标被国家逐步禁止使用。因此该防爆型电加热导热油炉有效解决了易燃易爆环境下的电加热难题。

因为电器元件需要散热通风，所以通常电气控制柜只能设计为非防爆产品，如果强制设计成防爆控制柜，电器元件又会因散热不良而超温损坏，本发明把控制柜安装在远离易燃易爆的安全场所内实行远程控制，现场增加防爆操作箱，防爆操作箱内只安装不发热的仪表和操作按钮、开关等，解决控制柜的防爆操作问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：研发一种防爆型电加热导热油炉，在电加热导热油炉上，所有的电器元件和端子箱采用防爆电气产品或防爆设计，在生产操作现场增加防爆操作箱，并把电气控制柜安装在易燃易爆区域以外的安全区域实行远程控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：在电加热导热油炉上采用防爆端子箱、防爆电加热管、防爆电极点压力表、防爆热电阻、电机防爆循环泵等，使电加热导热油炉设备上所有能产生电火花的元器件的接线端子与环境空气进行隔离，达到防爆的目的，使设备符合生产环境要求，对安全生产带来好处。在生产操作现场增加防爆操作箱，并把非防爆电气控制柜安装在易燃易爆区域以外的安全区域，实行远程控制与现场控制相结合的形式，解决控制柜的防爆操作硬性要求问题，采用非防爆控制柜，解决控制柜发热严重问题，实现延长控制柜使用寿命的目的。

本实用新型的优点是：1)由于电加热导热油炉设备上所有能产生电火花的元器件接线端子与环境空气进行了隔离，达到防爆的目的，对安全生产带来好处；2)在生产操作现场增加防爆操作箱，并把非防爆电气控制柜安装在易燃易爆区域以外的安全区域实行远程控制，解决控制柜的防爆操作硬性要求问题，采用非防爆控制柜，解决控制柜发热严重问题，延长控制柜使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆型电加热导热油炉结构原理示意图。

图1中：1电加热导热油炉，2防爆热电阻，3防爆电极点压力表，4防爆电加热器，5电机防爆循环泵，6防爆接线盒，7防爆电缆A，8防爆操作箱， 9防爆电缆B，10非防爆电气控制柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，一种防爆型电加热导热油炉，其特征在于包括：电加热导热油炉1，在所述电加热导热油炉1上装有防爆热电阻2、防爆电极点压力表 3、防爆电加热器4、电机防爆循环泵5、防爆接线盒6，防爆热电阻2、防爆电极点压力表3、防爆电加热器4、电机防爆循环泵5的导线分别接入防爆接线盒6，防爆接线盒6通过防爆电缆A7与防爆操作箱8相连，防爆操作箱8 通过防爆电缆B9与非防爆电气控制柜10相连。

上述一种防爆型电加热导热油炉的具体实施方式：

在电加热导热油炉上采用防爆端子箱、防爆电加热管、防爆电极点压力表、防爆热电阻、电机防爆循环泵等，使电加热导热油炉设备上所有能产生电火花的元器件的接线端子与环境空气进行隔离，达到防爆的目的，使设备符合生产环境要求，对安全生产带来好处。在生产操作现场增加防爆操作箱，并把非防爆电气控制柜安装在易燃易爆区域以外的安全区域，实行远程控制与现场控制相结合的形式，解决控制柜的防爆操作硬性要求问题，采用非防爆控制柜，解决控制柜发热严重问题，实现延长控制柜使用寿命的目的。