[实用新型]一种无纺布辊筒专用电加热导热油炉

说明书

本实用新型公开了一种无纺布辊筒专用电加热导热油炉。该无纺布辊筒专用电加热导热油炉在设备中采用了带有进出油口的旋转接头，可安装旋转接头的辊筒在旋转过程中导热油可以循环进入辊筒内腔进行加热而不泄漏，电加热导热油炉配以传动、循环、控温等系统，与辊筒配合应用，可以替代传统的煤炭锅炉蒸汽加热辊筒的方式，减少了煤炭蒸汽锅炉、锅炉房、司炉工的投入，节约生产投入，能提高设备的安全性能，同时适应国家煤改电政策要求。

技术领域

本实用新型涉及电加热导热油炉技术领域，尤其涉及一种无纺布辊筒专用电加热导热油炉。

背景技术

在无纺布行业生产工艺中，都要用到辊筒加热，辊筒加热的作用主要有：无纺布滚动传导、无纺布加热压花、无纺布烘干定型等。传统的辊筒加热方式为蒸汽通过管道接入辊筒进行加热，而蒸汽是通过煤炭燃烧水锅炉产生的，这种加热方式需要配置水锅炉、锅炉房、司炉工等，使用复杂、人工成本高、安全隐患大等是煤炭蒸汽锅炉最大的缺陷。加之现今由于环保政策的要求，煤炭锅炉已被国家禁止使用，而无纺布辊筒的加热在工艺中又不可缺少，因此研发一种电加热导热油炉专门用于无纺布辊筒加热，可代替传统的煤炭蒸汽锅炉加热滚筒的方式，全自动控制操作的加热系统减少了锅炉房、司炉工等投资，可节约生产投入，提高设备安全性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：研发一种无纺布辊筒专用电加热导热油炉，在辊筒设备上增加带有进出油口的高速旋转接头等，电加热导热油炉对导热油加热后在热油泵的作用下经过输油管道进和旋转接头进油口进入辊筒内腔进行加热，经过热交换后再由出油口流出返回循环泵，实现对辊筒循环加热。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：在辊筒设备上增加带有进出油口的高速旋转接头，电加热导热油炉对导热油加热后在热油泵的作用下经过输油管道和旋转接头进油口进入辊筒内腔进行加热，经过热交换后再由出油口流出返回循环泵，实现对辊筒循环加热。电加热导热油炉配以传动、循环、控温等系统，与辊筒配合应用，可以替代传统的煤炭锅炉蒸汽加热辊筒的方式，减少了煤炭蒸汽锅炉、锅炉房、司炉工的投入，节约生产投入，能提高设备的安全性能，同时适应国家煤改电政策要求。

本实用新型的优点是：1)电加热导热油炉替代传统的煤炭锅炉蒸汽加热辊筒的方式，减少了煤炭蒸汽锅炉、锅炉房、司炉工的投入，节约生产投入； 2)由于减少了蒸汽锅炉设备，设备安全性能得到较大的提升；3)产品符合国家环保政策要求，清洁能源电能代替煤炭，完全无排放，对环境保护有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布辊筒专用电加热导热油炉结构原理示意图。

图1中：1电加热导热油炉，2出油口A，3回油口，4导热油循环泵，5 电加热器，6无纺布辊筒，7高速旋转接头，8进油口，9出油口B，10导热油管路A，11导热油管路B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，一种无纺布辊筒专用电加热导热油炉，其特征在于包括：电加热导热油炉1，在所述电加热导热油炉1上装有出油口A2、回油口3、导热油循环泵4、电加热器5，在无纺布辊筒6上安装有高速旋转接头7，在高速旋转接头7上有进油口8和出油口B9，出油口A2通过导热油管路A10与进油口8连接，出油口B9通过导热油管路B11与回油口3相连，导热油由加热器5加热，在导热油循环泵4的作用下，形成密闭的循环回路，高温导热油经过无纺布辊筒6的内腔实施换热并经出油口B9流出，再经导热油管路B11 进入回油口3。

上述一种无纺布辊筒专用电加热导热油炉的具体实施方式：

在辊筒设备上增加带有进出油口的高速旋转接头，电加热导热油炉对导热油加热后在热油泵的作用下经过输油管道和旋转接头进油口进入辊筒内腔进行加热，经过热交换后再由出油口流出返回循环泵，实现对辊筒循环加热。电加热导热油炉配以传动、循环、控温等系统，与辊筒配合应用，可以替代传统的煤炭锅炉蒸汽加热辊筒的方式，减少了煤炭蒸汽锅炉、锅炉房、司炉工的投入，节约生产投入，能提高设备的安全性能，同时适应国家煤改电政策要求。