[实用新型]一种半自动加料装置

说明书

本实用新型属于药材加工领域，具体涉及一种半自动加料装置。本实用新型中的一种半自动加料装置，包括支架、进料斗、油缸和上料架，进料斗安装在支架上部，支架底部设有用于控制油缸的控制装置；控制装置包括安装在支架上的底座、复位弹簧和压板，底座上设有定位凹槽，定位凹槽右侧设有第一导电柱，定位凹槽中部设有导向柱，复位弹簧可上下滑动的安装在导向柱上，复位弹簧下部与定位凹槽底部相连、上部与压板相连，压板包括设置在上部的绝缘层和设置在下部的导电层，导电层和第一导电柱接入油缸供电回路；导电层和第一导电柱接触时，油缸处于工作状态。

技术领域

本实用新型属于药材加工领域，具体涉及一种半自动加料装置。

背景技术

现有药材加工需要人工将物料搬到高处进行加料操作，人工成本高，效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种节省人工、效率高的加料装置。

本实用新型中的一种半自动加料装置，包括支架、进料斗、油缸和上料架，进料斗安装在支架上部，上料架上部通过转轴可转动的安装在进料斗上部，油缸安装在支架上，上料架用于放置物料框；进料斗下部设有上宽下窄的V型出料口；上料架包括底板、第一侧板和第二侧板，底板、第一侧板和第二侧板形成上部开口的U形结构，第一侧板和第二侧板上部设有档条，第一侧板和第二侧板上部设有档条，第一侧板上的档条和第二侧板上的档条之间间距小于物料框宽度，第二侧板上部设有限位凸台、中部设有固定转轴的销座，油缸通过连杆与定位凸台相连，油缸拉动上料架转动；支架底部设有用于控制油缸的控制装置；

控制装置包括安装在支架上的底座、复位弹簧和压板，底座上设有定位凹槽，定位凹槽右侧设有第一导电柱，定位凹槽中部设有导向柱，复位弹簧可上下滑动的安装在导向柱上，复位弹簧下部与定位凹槽底部相连、上部与压板相连，压板包括设置在上部的绝缘层和设置在下部的导电层，导电层和第一导电柱接入油缸供电回路；导电层和第一导电柱接触时，油缸处于工作状态。将压板下压到第一导电柱位置后，油缸启动对上料架进行翻转操作，操作方便。

作为优选，绝缘层为塑料制成。成本低，加工方便，绝缘效果好。

作为优选，导电层为铜制成。电阻小，不易氧化，经久耐用。

作为优选，复位弹簧为绝缘材料制成。操作安全，使用方便。

本实用新型的有益效果：将压板下压到第一导电柱位置后，油缸启动对上料架进行翻转操作，操作方便。将装满物料的放入上料架中，启动油缸拉动定位凸台将上料架翻转将物料倒入进料斗中，物料从出料口流出，完成加料操作；通过油缸带动上料架翻转进行加料操作，省时省力，使用方便。

附图说明

图1为一种半自动加料装置立体结构示意图。

图2为一种半自动加料装置结构示意图。

图3为一种半自动加料装置结构示意图。

图4为一种半自动加料装置结构示意图。

图5为顶出结构示意图。

图6为顶出机构结构示意图。

图7为控制装置结构示意图。

图中标记：1、支架，2、进料斗，3、上料架，4、控制装置，5、顶出机构，21、出料口，31、限位凸台，32、档条，33、底板，34、第一侧板，35、销座，36、第二侧板，41、底座，42、第一导电柱，43、复位弹簧，44、导向柱， 46、压板，47、定位凹槽，51、定位管，52、支撑板，53、弹性件，54、铁片，55、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。