[实用新型]一种自加热包投料吸尘装置有效
申请号: | 201821574130.6 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN208964148U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 闵云国 | 申请(专利权)人: | 南昌蒸鼎科技开发有限公司 |
主分类号: | B65G69/18 | 分类号: | B65G69/18 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 戴继翔 |
地址: | 330000 江西省南昌市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吨袋 料斗 投料单元 行车 本实用新型 吊装装置 吸尘装置 吸风装置 一端设置 包装机 上料机 吸风罩 自加热 投料 脉冲布袋除尘器 支路 化工工艺 化工领域 化工设备 化学工程 生产过程 氢气 出料口 排风端 上端 吸风 吊装 粉尘 | ||
本实用新型涉及一种自加热包投料吸尘装置,属于化工领域并涉及到化学工程、化工工艺、化工设备技术领域。它包括一个或者一个以上的吨袋投料单元,所述吨袋投料单元包括料斗,吸风罩位于料斗的上方,料斗的一侧为包装机,上料机的一端设置在料斗的下方出料口,上料机的另一端设置在包装机的上端;在吨袋投料单元的上方设置有行车吊装装置,行车吊装装置包括行车和行车下吊装的吨袋;吸风装置吸风端的一个支路接吸风罩,吸风装置的排风端接脉冲布袋除尘器。本实用新型将产生的氢气及时排除,同时除去生产过程中产生的粉尘。
技术领域
本实用新型涉及一种自加热包投料吸尘装置,属于自加热包生产设备技术领域。
背景技术
传统自加热包生产中人工投料劳动强度大、车间粉尘不容易控制、尾气排放措施不力;自加热包原料在生产过程中有氢气副产品生成,由于机械摩擦,容易引起生产过程中产生的氢气爆炸,因此需要生产工艺上进行改变,将产生的氢气及时排出。
发明内容
本实用新型涉及一种自加热包投料吸尘装置,解决现有技术中存在的技术问题。由于自加热包原料中各种物料接触后将产生化学反应而产生氢气,因此需将产生的氢气及时排除,同时除去生产过程中产生的粉尘。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种自加热包投料吸尘装置,它包括一个或者一个以上的吨袋投料单元,所述吨袋投料单元包括料斗,吸风罩位于料斗的上方,料斗的一侧为包装机,上料机的一端设置在料斗的下方出料口,上料机的另一端设置在包装机的上端;
在吨袋投料单元的上方设置有行车吊装装置,行车吊装装置包括行车和行车下吊装的吨袋;
吸风装置吸风端的一个支路接吸风罩,吸风装置的排风端接脉冲布袋除尘器。
进一步的,包装机进料口吸风端,所述包装机进料口吸风端吸口朝向包装机进料口。
进一步的,吸风装置吸风端的还包括一个支路:包装机出料口吸风端,所述包装机出料口吸风端吸口朝向包装机出料口。
进一步的,吸风装置吸风端的还包括一个支路:包装机制袋器吸风端,所述包装机制袋器吸风端吸口朝向包装机制袋器。
进一步的,吸风装置通过风门与吸风罩相连。
进一步的,脉冲布袋除尘器的上端设置有风机。
进一步的,所述吸风罩为圆柱状,其进风口口在吸风罩的上端,其吸风口在吸风罩的侧面。
1、行车吊装:采用行车吊装物料;
2、吨袋投料:采用吨袋盛装物料,移动行车分别对每个料斗加料;
3、吸风系统风量调节:各吸尘点风量可调节;
4、吸风罩除尘:采用吸风罩除尘工艺;
5、脉冲布袋除尘器净化:尾气经脉冲布袋除尘器净化后排出。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益技术效果:
1、采用行车吊装物料,大大减轻了工人劳动强度;
2、采用吨袋盛装物料,移动行车分别对每个料斗加料,大大提高了劳动生产效率;
3、吸风系统风量调节,吸风系统设置有风门,根据实际需要调节各吸风点风量;
4、采用特制吸风罩除尘工艺,有效对粉尘流向进行导流,将投料过程中产生的粉尘吸走,保护生产车间的环境;
5、尾气经脉冲布袋除尘器净化排出,达到环保要求。
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