[实用新型]一次性成型偏心螺栓的偏心度定位装置

说明书

一种一次性成型偏心螺栓的偏心度定位装置，其特征在于：包括能夹紧螺栓杆体的模体，模体的定型机构以及能夹紧螺栓六角形头部的螺栓矫正机构，在模体的上部水平设置有能伸入螺栓杆体的定位通腔(11)，在模体的顶面上设置有能伸入铣刀(5)的加工槽(12)，所述加工槽(12)的底部与定位通腔(11)相连通，所述模体的定型机构能驱动模体移动而改变定位通腔(11)的孔径大小，所述螺栓矫正机构设置在模体一端的外侧，当螺栓矫正机构夹紧螺栓六角形头部(3)时，螺栓最高点和螺栓轴心的连线处于竖直状态。本实用新型的优点在于：螺栓杆体上需要铣槽的位置处于螺栓杆体的顶部并正对在加工槽的下方，方便铣刀的加工操作，从而保证铣槽圆弧槽与螺栓六角的偏心度。

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓制作技术，尤其指一种一次性成型偏心螺栓的偏心度定位装置。

背景技术

现有一种偏心螺栓的加工工艺：冷镦螺栓、冲压冲裁偏心垫片，因螺栓与垫片材料不同，采用两次热处理工艺，螺栓还需要搓丝、铣槽、再用冲压将偏心垫片与零件铆合来完成偏心螺栓的加工工艺，其加工工序繁多、效率极低、成本较大，零件质量与性能稳定性较差。另有一种采用冷镦一次成型的工艺，分体式的偏心螺栓的铣槽相对简单，通过六角定位，可保证铣槽圆弧槽与六角的偏心度，然而由于这种偏心螺栓是一体式结构，而且没有六角定位，很难通过偏心垫片的定位来保证铣槽圆弧的偏心度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种一次性成型偏心螺栓的偏心度定位装置，本装置具有结构简单，制造方便，螺栓加工成本低，铣槽圆弧偏心度保持效果好，零件成品率高的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本一次性成型偏心螺栓的偏心度定位装置，其特征在于：包括能夹紧螺栓杆体的模体，模体的定型机构以及能夹紧螺栓六角形头部的螺栓矫正机构，在模体的上部水平设置有能伸入螺栓杆体的定位通腔，在模体的顶面上设置有能伸入铣刀的加工槽，所述加工槽的底部与定位通腔相连通，所述模体的定型机构能驱动模体移动而改变定位通腔的孔径大小，所述螺栓矫正机构设置在模体一端的外侧，当螺栓矫正机构夹紧螺栓六角形头部时，螺栓最高点和螺栓轴心的连线处于竖直状态。

作为改进，在模体上与螺栓矫正机构相应的侧壁上可优选设置有能与螺栓端部圆盘相适配的凹部，置于定位通腔中的螺栓的端部圆盘侧壁与相应模体侧壁之间的距离为0～1.5mm。

进一步改进，凹部所在的圆心与定位通腔的圆心之间的距离可优选为3.7～3.8mm。

进一步改进，定位通腔的圆心至模体顶面之间的距离可优选为9.8～10.3mm。

进一步改进，在模体处于夹紧螺栓杆体的状态时，所述定位通腔的孔径可优选为11.8～12.3mm。

作为改进，所述加工槽的宽度为5.8～6.3mm，所述加工槽的长度为59～61mm。

作为改进，所述螺栓矫正机构包括夹钳与夹钳的驱动机构，所述夹钳的驱动机构能驱动夹钳打开和合拢，夹钳上用以夹紧的两个内侧壁竖向相对设置。

作为改进，所述模体分为左模体与右模体，所述模体的定型机构能驱动左模体与右模体打开和合拢，在左模体与右模体的相对应的侧壁上分别均设置有定位凹部与加工凹部，当左模体与右模体合拢时，两个定位凹部对合形成能夹紧螺栓杆体的定位通腔，两个加工凹部对合形成加工槽。

进一步改进，左模体与右模体对合后形成的模体的高度为40mm，所述模体的长度为85mm，所述模体的宽度为50mm。

进一步改进，模体的定型机构为驱动气缸或驱动丝杆，在左模体与右模体上分别设置有螺栓连接孔，固定螺栓设置在对应的螺栓连接孔中而将相应的左模体或右模体与模体的定型机构相连接。