[实用新型]一种非落地式大跨度模板支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种非落地式大跨度模板支撑装置，属于建筑施工技术领域，用于解决现有技术中落地的支撑形式造成楼板下空间利用率低，支撑材料消耗大的问题。该支撑装置包括设置于模板下方的若干支撑单元，每个支撑单元包括水平支撑件和可调节支撑，水平支撑件的两端分别通过夹箍夹设于相邻的两个工字型结构钢梁的下翼缘上；可调节支撑间隔放置于水平支撑件上，可调节支撑的上端与工字型结构钢梁的上翼缘或者模板顶紧。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种非落地式大跨度模板支撑装置。

背景技术

组合楼板支撑体系中，现有技术大多数还是采用传统的支撑方式：木支撑或钢管支撑。然而，不管是哪种支撑，都是属于落地式的一种支撑方式，楼板下的空间利用率不高、不方便通行，甚至可能发生安全事故。究其原因，主要还是因为这些传统的支撑方式必须依靠楼板下的地面或楼面来承受其楼板传来的力，而且布置支撑时还需考虑其支撑的稳定性，因而还要有斜撑来支撑，故而导致楼板下的支撑布置得密密麻麻，甚至难以通行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非落地式大跨度模板支撑装置，利用夹箍、水平支撑件以及可调节支撑做成非落地的支撑形式代替了已有技术中的木支撑或钢管支撑。夹箍与工字型结构钢梁相连，楼板上荷载通过可调节支撑传给水平支撑件，再通过夹箍传给工字型结构钢梁。采用非落地的支撑形式，极大的提高了楼板下空间的利用率，在楼板施工时就可以在楼板下的空间存放装饰或其它用途的材料，缩短了整个工程的施工周期；节省了支撑材料，从而降低了建筑成本，有效的达到了支撑楼板以及减少楼板挠度的作用。解决了现有技术中落地的支撑形式造成楼板下空间利用率低，支撑材料消耗大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种非落地式大跨度模板支撑装置，它包括按照一定间距间隔设置于所述模板下方的若干支撑单元，每个支撑单元包括水平支撑件和可调节支撑，所述水平支撑件的两端分别通过夹箍夹设于相邻的两个工字型结构钢梁的下翼缘上；所述可调节支撑间隔放置于所述水平支撑件上，所述可调节支撑的上端与工字型结构钢梁的上翼缘或者模板顶紧。

与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果在于：

(1)本实用新型的非落地式大跨度模板支撑装置，利用夹箍、水平支撑件以及可调节支撑做成非落地的支撑形式代替了已有技术中的木支撑或钢管支撑。夹箍与工字型结构钢梁相连，楼板上荷载通过可调节支撑传给水平支撑件，再通过夹箍传给工字型结构钢梁。采用非落地的支撑形式，提高了楼板下空间的利用率，在楼板施工时就可以在楼板下的空间存放装饰或其它用途的材料，缩短了整个工程的施工周期；节省了支撑材料，从而降低了建筑成本。

(2)本实用新型的非落地式大跨度模板支撑装置的施工方法，先用夹箍将水平支撑件固定于工字型结构钢梁上，然后在水平支撑件上间隔设置可调节支撑，最后调整可调节支撑的高度，直至可调节支撑的上端与工字型结构钢梁的上翼缘或者模板顶紧。该非落地式的模板支撑装置施工完成后，在工字型结构钢梁两侧浇筑混凝土，待组合楼板的混凝土达到设计强度后就可拆除非落地式的模板支撑装置，后安装的先拆除，全部拆除后，清理支撑部件即可重复使用。本实用新型操作简单，在各种施工场地都适用，对操作人员要求不高，具有较好地推广价值。

进一步地，所述可调节支撑包括调节杆、顶杆和插销；所述调节杆为钢管，其上半部分沿着轴向均匀开设有若干插销孔，其下端设有内螺纹；所述顶杆上设有与调节杆上插销孔相匹配的圆孔；所述顶杆插在调节杆上部，通过插销固定。

进一步地，所述可调节支撑与工字型结构钢梁的上翼缘或者模板的连接处设有垫木。

进一步地，所述夹箍与工字型结构钢梁的夹设长度≥工字型结构钢梁宽度的1/3。

进一步地，纵向相邻的可调节支撑之间通过联系杆固定连接。

进一步地，所述可调节支撑以模板长度方向的中点为基点往两侧均匀分布。