[实用新型]一种新戊二醇生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种新戊二醇生产用搅拌装置，包括反应罐，所述反应罐顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有进料管和进液管，且进液管的圆周外壁通过螺栓安装有流量阀，所述反应罐顶部内壁的中间位置通过轴承安装有竖直放置的固定杆，且固定杆圆周外壁的顶部套接有水平放置的连接座，所述连接座的顶部设置成圆台状结构，且连接座的圆周外壁开设有环形阵列分布的扩散槽。加入甲醛和异丁醇材料后，利用搅拌叶进行搅拌，且搅拌叶的顶部开设有波纹状结构的穿孔，增加溶液在竖直方向的流动性，并在反应罐的圆周内壁设置三个连接管，连接管上开设有倾斜向上的连接孔，使搅拌过程中底部的溶液向上流动，增加底部和顶部溶液的交换。

技术领域

本实用新型涉及新戊二醇生产技术领域，尤其涉及一种新戊二醇生产用搅拌装置。

背景技术

新戊二醇具有良好的耐水性和耐热性，是用于涂料和润滑剂等合成生产中的重要原料，新戊二醇的生产主要以甲醛和异丁醛为原料，常使用碱法使甲醛和异丁醛产生轻醛缩合反应，以生成新戊二醇。

通过减法制作新戊二醇时，将异丁醛和甲醛以一比二的摩尔比配料加入反应罐，并不断往反应罐内缓慢匀速加入液碱，通过搅拌时甲醛和异丁醛之间发生缩合反应和歧化反应，但是在甲醛和异丁醛的反应过程中酸碱度的变化快慢会因为实际情况变换，匀速加入液碱无法控制溶液的酸碱度变化，酸碱度超出范围会影响新戊二醇的生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新戊二醇生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新戊二醇生产用搅拌装置，包括反应罐，所述反应罐顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有进料管和进液管，且进液管的圆周外壁通过螺栓安装有流量阀，所述反应罐顶部内壁的中间位置通过轴承安装有竖直放置的固定杆，且固定杆圆周外壁的顶部套接有水平放置的连接座，所述连接座的顶部设置成圆台状结构，且连接座的圆周外壁开设有环形阵列分布的扩散槽，扩散槽的一侧内壁设置成弧形结构的倾斜面，所述固定杆圆周外壁的中间位置和底部均通过螺栓安装有三个环形阵列分布的搅拌叶，且搅拌叶远离固定杆的一侧外壁呈弧形结构，所述搅拌叶的顶部外壁开设有等距离分布的穿孔，且穿孔的圆周内壁呈波纹状结构。

优选的，所述反应罐的顶部外壁通过螺栓安装有安装筒，且安装筒的顶部内壁通过螺栓安装有竖直放置的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与固定杆的顶部连接。

优选的，所述固定杆底端外壁的两侧均焊接有倾斜放置的支撑杆，且支撑杆的顶部外壁开设有等距离分布的通孔。

优选的，所述反应罐的底部外壁通过螺栓安装有出料管，且反应罐圆周外壁的一端通过螺栓安装有观察窗、酸碱计和处理器。

优选的，所述酸碱计通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器通过开关与流量阀连接。

优选的，所述反应罐的圆周内壁焊接有三个环形阵列分布的连接管，且连接管圆周外壁靠近固定杆的一侧开设有等距离分布连接孔。

优选的，所述反应罐的外壳包括有内板和外板，且外板靠近内板的一侧外壁通过螺栓安装有保温板，保温板和内板之间构成有调温腔。

本实用新型的有益效果为：

1、从反应罐上的进料管分别加入甲醛和异丁醇材料，反应罐顶部设置圆台状结构的连接座，连接座的弧形顶部设置有环形分布的扩散槽，扩散槽的一侧面设置成弧形倾斜面，当甲醛和异丁醇下落冲击扩散槽的倾斜面时，使连接座绕着固定杆进行转动，从而使后加入的材料均匀的扩散在反应罐内部，从而提高后续搅拌的均匀度。