[实用新型]间溴硝基苯的合成装置

说明书

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种间溴硝基苯的合成装置。包括反应器、水蒸釜和蒸馏塔，反应器连接连接水蒸釜，水蒸釜的底部设置蒸汽腔，蒸汽腔位于水蒸釜的内部，蒸汽腔的顶部朝向上方设置多个喷嘴，水蒸釜的顶部出口分别连接硝基苯罐和干燥塔，水蒸釜和硝基苯罐之间的管道上设置第一阀门，水蒸釜和干燥塔之间的管道上设置第二阀门，水蒸釜和干燥塔之间的管道上设有换热器，换热器进口连接水储罐，换热器出口连接加热器，加热器出口连接蒸汽腔进口，干燥塔的出口连接蒸馏塔，蒸馏塔塔顶出口通过管道连接产品收集罐。本实用新型生产效率高，能耗低，成本低，节约资源，得到的间溴硝基苯纯度和收率高。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种间溴硝基苯的合成装置。

背景技术

间溴硝基苯为浅黄色针状结晶，易溶于乙醇，溶于乙醚和苯，不溶于水。有毒。用作有机合成中间体，用于医药工业合成间溴苯胺、间溴硫酚，生产安眠、镇静、镇吐类药吐立抗。

现有记载的制备工艺一般是由硝基苯经溴化而得。先将硝基苯及铁粉、四氯化碳投入反应锅中，升温至120℃，滴加溴素，在2h加完，然后再补加铁粉和溴素两次，温度在120-135℃，保温搅拌，制得成品。但是该工艺能耗和成本较高，得到的间溴硝基苯纯度也有待进一步提高。而现有技术中没有关于间溴硝基苯合成装置的记载。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种间溴硝基苯的合成装置，生产效率高，能耗低，成本低，节约资源，得到的间溴硝基苯纯度和收率高。

本实用新型所述的间溴硝基苯的合成装置，包括反应器、水蒸釜和蒸馏塔，反应器上部的进口连接进料管线，反应器底部出口连接水蒸釜进口，水蒸釜上部壁上设置进料口，水蒸釜的底部设置蒸汽腔，蒸汽腔位于水蒸釜的内部，蒸汽腔的顶部朝向上方设置多个喷嘴，水蒸釜的顶部出口通过管道分别连接硝基苯罐和干燥塔，水蒸釜和硝基苯罐之间的管道上设置第一阀门，水蒸釜和干燥塔之间的管道上设置第二阀门，水蒸釜和干燥塔之间的管道上设有换热器，换热器进口连接水储罐，换热器出口连接加热器，加热器出口连接蒸汽腔进口，干燥塔的出口连接蒸馏塔，蒸馏塔塔顶出口通过管道连接产品收集罐。

蒸馏塔和产品收集罐之间的管道上设置冷凝器。

加热器和蒸汽腔之间的管道上设置泵。

蒸汽腔的顶部朝向上方设置5-20个喷嘴，喷嘴均布设置。

硝基苯罐出口连接进料管线。

本实用新型各设备之间的物料传输优选由泵提供动力。

运行过程：将反应原料硝基苯、铁粉、液溴分别由进料管线加入到反应器内，在加热条件下，再加入溴素，进行反应。反应完毕后的物料进入水蒸釜内，由进料口向水蒸釜中加水和亚硫酸钠的饱和溶液，在水蒸釜内进行水蒸气蒸馏，打开第一阀门，关闭第二阀门，未反应的硝基苯先蒸出，进入硝基苯罐中收集，硝基苯罐中的硝基苯返回进料管线再次反应，降低成本，节约资源。然后关闭第一阀门，打开第二阀门，有机物料随水蒸气蒸出，经换热器换热后进入干燥塔中进行干燥，水储罐中的水在换热器内换热，将有机物料降温冷凝，同时吸收热量变为温水，然后进入加热器中加热至沸后进入水蒸釜底部的蒸汽腔中。蒸汽腔位于水蒸釜的内部，蒸汽腔的顶部朝向上方设置多个喷嘴，水蒸气经蒸汽腔由喷嘴喷向水蒸釜内部，与物料充分接触，水蒸效果好，提高产品纯度。在干燥塔中干燥完毕的物料进入蒸馏塔进行蒸馏，收集馏分，该馏分经冷凝器冷凝，进入产品收集罐中收集，即得间溴硝基苯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型所述的间溴硝基苯的合成装置，生产效率高，得到的间溴硝基苯纯度和收率高。

(2)本实用新型在水蒸釜和干燥塔之间设置换热器，水充分吸收从水蒸釜中出来的物料的热量，经加热后再进入水蒸釜内，热量回收，节省能耗。