[实用新型]一种润滑油生产用灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油生产用灌装装置，包括一号平台、支架、液压油缸、活塞杆、活塞、干性润滑涂层、进油口、进油单向阀、二号平台、抱箍、润滑油罐体、阀门、出油单向阀、密封板、灌装壳体、密封环、流量计、复合软管、手柄、限位块和喷油头，本实用通过活塞向上移动时，将进油室内的润滑油吸入到抽油腔内，然后活塞下移时，挤压抽油腔内的润滑油，使抽液腔内的油液进入到储液腔内，由于储液腔内密封，使得油液被挤压到出液管中，液腔和储液腔的设置能够防止油压过大对设备产生损坏，而且本实用装置造价成本低，适合中小企业的批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，具体是一种润滑油生产用灌装装置。

背景技术

润滑油，为润滑剂的一种，简单来说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能的调节剂。

现在的润滑油生产过程中最后需要将其装入到相应的润滑油罐体内，市场上的灌装设备，由于长期处于高压状态下工作，使得罐体的寿命减少，人员在操作时不能够准确的灌装和控制润滑油的装入量，还不能适应中小型企业来生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油生产用灌装装置，包括一号平台、支架、液压油缸、活塞杆、活塞、干性润滑涂层、进油口、进油单向阀、二号平台、抱箍、润滑油罐体、阀门、出油单向阀、密封板、灌装壳体、密封环、流量计、复合软管、手柄、限位块和喷油头，所述二号平台和灌装壳体为正方体，且二号平台的顶部一侧与灌装壳体底部焊接在一起，灌装壳体的四个拐角焊接四个竖直站立的支架一端端部，支架支架的另一端端部焊接在一号平台的底部，所述灌装壳体顶部开设有通口，灌装壳体的一侧开设有进油口，且对应进油口的另一侧开设有的出油口，出油口输出端口通过管道与流量计输入端口连接在一起，管道上安装有阀门，流量计的输出端口与复合软管输入端口固定连接在一起，手柄内开设有输油通道，复合软管的输出端口与输油通道的输入端口固定连接在一起，手柄上设有限位块，输油通道的输出端口与喷油头的输入端口固定连接在一起，润滑油罐体顶部设有输油口，喷油头的输出端口穿过输油口连接润滑油罐体内，所述一号平台的底部焊接有倒立式的液压油缸，液压油缸输出端与活塞杆一端固定连接在一起，活塞杆另一端穿过灌装壳体的顶部通口焊接在活塞的中间，且在活塞滑动连接，使得活塞在抽油腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述灌装壳体内设有两块竖直站立的密封板，密封板一端端部焊接在灌装壳体的内顶部上，密封板另一端端部焊接在灌装壳体内底部上，把灌装壳体分割为三个部分，进油室、抽油腔和临时储油室，抽油腔在进油室和临时储油室之间，抽油腔对应进油室一侧设有连通管，且连通管上安装有进油单向阀，抽油腔对应临时储油室一侧也设有连通管，并且连通管上安装有出油单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号平台一侧平行焊接有两个抱箍的一侧侧面，润滑油罐体通过两个上下设置抱箍与二号平台固定连接，且与抱箍一侧连接处通过铰链固定连接在一起，与铰链对应的另一侧安装有锁结构。

作为本实用新型再进一步的方案：手柄套有一层磨砂皮。

作为本实用新型再进一步的方案：所有的通口处均设有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当人员启动液压系统，使得活塞杆带动活塞向上移动时，进油室内的润滑油通过设有进油单向阀的连通管吸入到抽油腔内，然后活塞下移时，挤压抽油腔内的润滑油，使抽液腔内的油液进入到储液腔内，由于储液腔内密封，使得油液被挤压到出液管中，液腔和储液腔的设置能够防止油压过大对设备产生损坏，本实用通过管道传输喷油头，同时人员手握手柄将喷油头准确的放进润滑油罐体的输油口，由喷油头灌装进润滑油罐体，在通过观察流量计，能实时能够掌控油的流量，让人员及时的更换润滑油罐体；而且本实用装置造价成本低，适合中小企业的批量生产。