[实用新型]一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置有效
申请号: | 201821577354.2 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN208796842U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 海瑞;刘文昌 | 申请(专利权)人: | 银川西部大森数控技术有限公司 |
主分类号: | H01F41/061 | 分类号: | H01F41/061 |
代理公司: | 北京瑞盛铭杰知识产权代理事务所(普通合伙) 11617 | 代理人: | 黄淑娟 |
地址: | 750001 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型机构 底部连接 活塞柱 下压盖 法兰套 旋转台 扁线立绕机 扁平导线 浮动接头 伺服电机 折弯装置 旋转块 拉杆 内角 压紧 折弯 本实用新型 变形方向 位置限定 压紧槽 预压力 气缸 应用 变形 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置,包括旋转块、旋转台、及伺服电机,旋转块设置于旋转台上,旋转台底部连接于伺服电机,还包括具有压紧功能的成型机构;成型机构贯穿设置于旋转台中心,成型机构包括活塞柱,活塞柱顶部设有下压盖,下压盖下方设有法兰套,下压盖与法兰套之间形成压紧槽,活塞柱底部连接有拉杆,拉杆底部连接有浮动接头,浮动接头底部连接有气缸。本装置的成型机构具有压紧功能,通过下压盖、活塞柱和法兰套的位置限定,在扁平导线折弯前起给其一个与内角变形方向相反的预压力,从而可有效防止或限制扁平导线在折弯时内角的变形。
技术领域
本实用新型属于立绕机设备领域,具体为一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置。
背景技术
立绕,是一种把扁平导线的长边垂直于螺旋轴线,制作螺旋线圈的一种绕制方法。立绕机,是一种可以实现上述立绕过程的一种机器设备,可以绕制扁平导线。
现有的全自动扁线立绕机的折弯装置包括旋转块、旋转台及成型块。其中,成型块多数不可活动,且不具备压紧功能,扁平导线在旋转块带动下绕成型块成型时,其内角十分容易产生褶皱变形,严重影响加工精度。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有压紧成型功能的折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本装置在开始折弯时,通过成型装置压紧扁平导线,预先给扁平导线一个与其内角变形方向相反的预压力,从而防止或限制扁平导线在折弯时内角的褶皱变形。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置,包括旋转块、旋转台、及伺服电机,所述旋转块设置于旋转台上,所述旋转台底部连接于伺服电机,其特征在于:还包括具有压紧功能的成型机构;
所述成型机构贯穿设置于所述旋转台中心,所述成型机构包括活塞柱,所述活塞柱顶部设有下压盖,所述下压盖下方设有法兰套,所述下压盖与法兰套之间形成压紧槽,所述活塞柱底部连接有拉杆,所述拉杆底部连接有浮动接头,所述浮动接头底部连接有气缸。
进一步地,所述旋转块内侧设有供扁平导线通过的折弯槽。
进一步地,所述伺服电机型号为MSK070E同步伺服电机。
进一步地,所述伺服电机通过齿轮连接于所述旋转台下方的传动齿轮。
本实用新型带来的有益效果有:
本装置的成型机构具有压紧功能,通过下压盖、活塞柱和法兰套的位置限定,在扁平导线折弯前给其一个与内角变形方向相反的预压力,从而有效防止或限制扁平导线在折弯时内角的变形。通过气缸传动控制成型机构的压紧功能,简单高效。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置的主视图。
图2为本实用新型一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置的左视图。
图3为本实用新型一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置A-A向剖面图。
图4为本实用新型一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置的立体图。
图中:1-活塞柱、2-折弯槽、3-旋转块、4-伺服电机、5-气缸、6-浮动接头、7-拉杆、8-旋转台、9-法兰套。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型申请的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种应用于全自动扁线立绕机的折弯装置,包括旋转块3、旋转台8、及MSK070E型同步伺服电机4,旋转块3固定连接于旋转台8一侧,其内侧设有供扁平导线通过的折弯槽,旋转台8底部通过传动齿轮连接于伺服电机4。
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