[实用新型]烟气脱硫系统的浆液脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置，其包括：第一吸收塔、第一旋流站、第一回收箱、第二吸收塔、第二旋流站、第二回收箱、供液联络管和回液联络管；吸收塔的浆液出口通过设有进液阀的连接管连通旋流站的浆液入口，旋流站的溢流口通过管路连通回收箱；回收箱出水口通过设有回液阀的回液管连通吸收塔的浆液入口；供液联络管连接在第一连接管与第二连接管之间，进液调节阀设置在供液联络管上；回液联络管连接在第一回液管和第二回液管之间，回液调节阀设置在回液联络管上。加装供液联络管和回液联络管后，可将相邻吸收塔配套的旋流站作为备用，确保石膏脱水正常、吸收塔液位、浆液密度有效得到控制。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫设备技术领域，特别是涉及一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置。

背景技术

大型火电电站一般设置发电机组，产生的烟气利用石灰石湿法烟气脱硫。设备运行过程中存在以下几个问题。第一是脱硫装置运行中入口硫份长期超出设计值，因入口硫份过高，石膏产生量较大，为防止吸收塔密度上涨过快，脱水系统需长期运行。第二个问题是因检修工期较紧张，备品备件、旋流站防腐制作均由电厂提供，由于防腐质量问题，防腐瓦片频繁脱落致使旋流站的旋流子严重堵塞，使旋流站和脱硫系统停运。

现有技术的缺点为当旋流站发生大量泄漏、旋流子堵塞等异常时，系统无法短时间内恢复，造成吸收塔浆液密度上涨，影响电站运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置，以解决背景技术中提及的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟气脱硫系统的浆液脱水装置，其包括：第一吸收塔、第一旋流站、第一回收箱、第二吸收塔、第二旋流站、第二回收箱、供液联络管和回液联络管；所述第一吸收塔的浆液出口通过设有第一进液阀的第一连接管连通第一旋流站的浆液入口，第一旋流站的溢流口通过管路连通第一回收箱；第一回收箱出水口通过设有第一回液阀的第一回液管连通第一吸收塔的浆液入口；所述第二吸收塔的浆液出口通过设有第二进液阀的第二连接管连通第二旋流站的浆液入口，第二旋流站的溢流口通过管路连通第二回收箱；第二回收箱出水口通过设有第二回液阀的第二回液管连通第二吸收塔的浆液入口；所述供液联络管连接在第一连接管与第二连接管之间，进液调节阀设置在供液联络管上；所述回液联络管连接在第一回液管和第二回液管之间，回液调节阀设置在回液联络管上。

本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置，进一步，所述第一进液阀、第一回液阀、第二进液阀、第二回液阀、进液调节阀和回液调节阀均为手动阀。

本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置，进一步，还包括阀门控制器，所述第一进液阀、第一回液阀、第二进液阀、第二回液阀、进液调节阀和回液调节阀均为电磁阀，利用所述阀门控制器自动控制液阀的开闭状态。

本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置，进一步，所述吸收塔还包括石灰石浆液入口、烟气入口、氧化空气入口，浆液输送管安装在石灰石浆液入口，烟气管安装在烟气入口，进气管连接氧化空气入口。

本实用新型如上所述的烟气脱硫系统的浆液脱水装置，进一步，所述吸收塔还包括循环泵和除雾装置，所述循环泵进液端连通下部喷淋层的浆液收集区，循环泵的出液端连通一级喷淋器；所述除雾装置安装在吸收塔的顶部。

本实用新型的有益效果是：为防止石灰石湿法脱硫装置旋流站故障进而影响石膏脱水及吸收塔浆液密度控制，加装供液联络管和回液联络管后，可将相邻吸收塔配套的旋流站作为备用，确保石膏脱水正常、吸收塔液位、浆液密度有效得到控制。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的烟气脱硫系统的浆液脱水装置示意图；