[实用新型]一种自动丝网印釉设备

说明书

本实用新型公开了一种自动丝网印釉设备，包括用于运送瓷砖的输送装置、加釉装置、印釉装置、定位装置、以及控制装置；所述加釉装置包括储釉缸、泵、以及出料管；所述印釉装置安装在所述输送装置上方，所述印釉装置包括网板、刮刀、驱动装置，所述网板设有若干网孔，所述出料管将釉料输送到所述网板上；所述控制装置与所述输送装置、泵、刮刀、以及定位装置连接。通过对控制装置设定釉料的流入量、刮刀的往复刮釉次数和移动速度，配合输送装置、定位装置，完成自动印釉；不需人工进行添加釉料到网板上面，能自动调匀，大大降低工人的作业强度，避免了由于工人忘加、漏加、多加釉料导致生产质量下降和生产效率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷制造技术领域，具体而言，涉及一种自动丝网印釉设备。

背景技术

建筑陶瓷生产流程一般为：原材料采购-检测化验-按配方球磨制料-喷雾制粉-压机成型-干燥-釉线施釉-釉线印花-窑炉烧成-磨边抛光-产品自动检测-自动装箱。而施釉方法一般分为三种：盅罩淋釉、丝网印釉、釉柜喷釉，印花方法从传统的辊筒印花，逐渐发展为丝网印花和喷墨印花。现有技术中，使用丝网印釉或者丝网印花时，需要人工不断添加釉料或花釉到网板上面，并手动调匀，这不仅加大员工作业强度，而且依赖人工监控并操作，容易发生忘加、漏加、多加的情况，无法保证生产质量，效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加釉均匀、生产效率高的自动丝网印釉设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动丝网印釉设备，包括用于运送瓷砖的输送装置、加釉装置、印釉装置、定位装置、以及控制装置；所述加釉装置包括用于储存釉料的储釉缸、从储釉缸中抽取釉料的泵、以及与所述泵连接的出料管；所述印釉装置安装在所述输送装置上方，所述印釉装置包括网板、在所述网板上方设置的刮刀、以及驱动所述刮刀在所述网板上进行往复移动的驱动装置，所述网板设有若干网孔，所述网板的周边设有挡边，所述出料管将釉料输送到所述网板上；所述定位装置包括用于感应所述输送装置上的瓷砖位置的第一感应器、和用于感应刮刀位置的第二感应器；所述控制装置与所述输送装置、泵、刮刀、以及定位装置连接。

作为上述技术方案的改进，所述输送装置设有用于将瓷砖进行升降的抬升装置，所述抬升装置位于所述印釉装置下方，所述抬升装置包括升降台、和驱动所述升降台进行升降运动的气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加釉装置还包括分料接头，所述泵通过分料接头与多个所述出料管连接。

进一步，在所述输送装置侧方设有夹具，所述网板通过所述夹具可拆卸的安装在所述输送装置上方。

进一步，所述第一感应器和第二感应器为红外感应器。

本实用新型的有益效果是：一种自动丝网印釉设备，包括用于运送瓷砖的输送装置、加釉装置、印釉装置、定位装置、以及控制装置；所述加釉装置包括储釉缸、泵、以及出料管；所述印釉装置安装在所述输送装置上方，所述印釉装置包括网板、刮刀、驱动装置，所述网板设有若干网孔，所述出料管将釉料输送到所述网板上；所述控制装置与所述输送装置、泵、刮刀、以及定位装置连接。通过对控制装置设定釉料的流入量、刮刀的往复刮釉次数和移动速度，配合输送装置、定位装置，完成自动印釉；不需人工进行添加釉料到网板上面，能自动调匀，大大降低工人的作业强度，避免了由于工人忘加、漏加、多加釉料导致生产质量下降和生产效率降低的问题。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构俯视示意图。

具体实施方式