[实用新型]一种Ω型槽辊装置

说明书

本实用新型公开了一种Ω型槽辊装置，包括辊筒本体，辊筒本体的表面沿轴向设置有多个连续的Ω型槽，辊筒本体的两端设置带座轴承，辊筒本体在带座轴承中旋转；Ω型槽的中部为凹陷的中心槽，两侧为凸起的边缘部，相邻的Ω型槽共用一个边缘部，中心槽的底部宽度大于边缘部的顶部宽度。本实用新型的优点是：将Ω型槽引入到光辊中，将过线和分线的功能结合到同一设备中，有效避免线绳缠绕的问题，槽辊占据空间小，结构耐用，安装方便。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种Ω型槽辊装置。

背景技术

现有纺织技术中过线、分线装置是由一根光辊和一件分线梳组成。在设备运行时，光辊上同时有很多根线绳通过，由于光辊的摩擦力较小，线绳通过速度也较快，容易发生线绳缠绕现象，因而，在光辊后设置分线梳进行分线处理。但是在结构紧凑的设备中，无法在每个光辊处都有足够空间设置分线梳。如图5所示的烘箱过线设备中，设备上连接了多个光辊，其中还有多个连续的光辊，该设备中显然无法设置现有的过线、分线装置。

因此有必要针对过线、分线装置进行小型化改进以适应结构紧凑的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种Ω型槽辊装置，该装置通过将Ω型槽引入到光辊中，将过线和分线的功能结合到同一设备中，有效避免线绳缠绕的问题。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种Ω型槽辊装置，包括辊筒本体，所述辊筒本体的表面沿轴向设置有多个连续的Ω型槽，所述辊筒本体的两端设置带座轴承，所述辊筒本体在所述带座轴承中旋转；所述Ω型槽的中部为凹陷的中心槽，两侧为凸起的边缘部，相邻的所述Ω型槽共用一个所述边缘部，所述中心槽的底部宽度大于所述边缘部的顶部宽度。

所述中心槽的底部呈圆弧状，所述边缘部的顶部呈圆弧状。

辊筒本体的中部为槽辊，所述槽辊的两端设置有连接轴，所述连接轴的直径小于所述槽辊的直径。

所述槽辊的两侧设置有凸起部，所述Ω型槽设置在所述凸起部之间。

所述带座轴承包括中空的辊筒连接孔，所述连接轴嵌接在所述辊筒连接孔内，所述辊筒连接孔的外侧设置有延伸基座，所述延伸基座上设置有螺栓。

本实用新型的优点是：很好的保证分线功能，有效防止跳线发生，有效避线绳缠绕的问题，槽辊占据空间小，结构耐用，安装方便，外观简洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中Ω型槽辊装置的主视图；

图2为本实用新型实施例一中Ω型槽辊装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例一中Ω型槽辊装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中辊筒本体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中Ω型槽的局部放大图；

图6为本实用新型实施例二中烘干设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-6，图中各标记分别为：辊筒本体1、Ω型槽2、带座轴承3、槽辊4、连接轴5、凸起部6、延伸基座7、中心槽8、边缘部9、Ω型槽辊装置10、烘箱装置11。

实施例一：如图1-5所示，本实施例中具体涉及一种Ω型槽辊装置，将Ω型槽2设置在光辊上，将过线和分线的功能结合到同一设备中，有效避免线绳缠绕的问题，槽辊4占据空间小，结构耐用，安装方便。