[实用新型]电池托盘连续生产线驱动机构

权利要求书

1.电池托盘连续生产线驱动机构，其特征在于，包括支架，在所述支架纵长方向上间隔设置有结构相同的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构，第一驱动机构上安装铣外形组件，第二驱动机构上安装开槽组件，第三驱动机构上安装打孔攻丝组件，第四机构上安装铣侧槽组件；

支架包括对称设置的左支架、右支架，左支架包括支架本体，支架本体包括抬升组件、支撑组件，支撑组件固定在抬升组件上端面，支撑组件包括上板，上板上端面设有两个在横长方向间隔纵长方向延伸的导轨，上板上端面还设置有沿纵长方向延伸齿条组件，齿条组件位于上板上端面距离右支架远的一侧，齿条组件包括固定在上板上的固定板、安装在固定板上的齿条，齿条包括条状部、齿部，齿部位于条状部下端；

第一驱动机构包括横梁组件，横梁组件左端设有左齿轮，右端设有右齿轮；左齿轮和左支架上的齿条啮合，右齿轮和右支架上的齿条啮合；横梁组件包括驱动所述左齿轮、右齿轮转动的驱动源、横梁、铣刀组件、横向驱动机构、纵向驱动机构，横向驱动机构包括设置在横梁上的横向丝杆以及设置在该横向丝杆上的横向滑块；纵向驱动机构包括纵向安装座、设置在纵向安装座上的纵向丝杆以及设置在该纵向丝杆上的纵向滑块，纵向安装座固定连接横向滑块，纵向滑块固定连接铣刀组件；驱动源包括转动轴以及驱动该转动轴转动的电机，转动轴一端连接左齿轮，另一端连接右齿轮；

横梁组件还包括左横梁安装座、右横梁安装座，左横梁安装座卡在左支架的导轨上与所述的左支架的导轨在纵长方向上滑动配合，右横梁安装座卡在右支架的导轨上与所述的右支架的导轨在纵长方向上滑动配合；

在所述右横梁安装座上固定设置有驱动所述横向丝杆转动的横向驱动电机安装板，横向驱动电机安装板上安装横向驱动电机；

第二驱动机构的纵向滑块固定连接开槽组件，第三驱动机构的纵向滑块固定连接打孔攻丝组件，第四驱动机构的滑块固定连接铣侧槽组件，

左支架上位于所述第三驱动机构和第四驱动机构之间及第一驱动机构与前道工序之间的部分内侧均设有铣刀刀库；

抬升组件包括抬升基座，所述抬升基座为平板，在抬升基座纵长方向上设有若干个与所述抬升基座固定连接的抬升单元，相邻两个抬升单元间隔排布，抬升单元上端设置抬升上板，抬升上板包括若干个第一上板、第二上板，第一上板、第二上板在交错排列，且抬升上板的首端和末端均为第一上板，第二上板为平板，第一上板包括第一平板以及设置在第一平板相对两端的锁紧结构，锁紧结构包括L形板，L形板包括横板、竖板，竖板安装在所述横板下端面，横板上端面设有锁紧块，锁紧块上设有螺纹孔,抬升单元为多边形管体,相邻两个抬升单元之间通过设置连接隔板，连接隔板两个相对的侧边分别于相邻两个抬升单元固定连接，连接隔板下端面与抬升基座固定连接，连接隔板上端面与抬升上板间隔配合。

2.如权利要求1所述的电池托盘连续生产线驱动机构，其特征在于，固定板为T字型固定板，固定板包括横板、竖板，齿条位于竖板的一侧，竖板的另一侧设有若干个在纵长方向间隔设置的竖板加强板。

3.如权利要求1所述的电池托盘连续生产线驱动机构，其特征在于，两侧板为凹字形侧板，两侧板的凹口相背设置，在所述两侧板之间的区域设有若干个隔板组件，隔板组件包括第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板固定连接，且第一隔板、第二隔板之间的夹角为60度，隔板与所述横长方向的夹角为30度。

4.如权利要求3所述的电池托盘连续生产线驱动机构，其特征在于，凹字形侧板的凹口内设有若干个侧板加强板。

5.如权利要求1所述的电池托盘连续生产线驱动机构，其特征在于，横梁包括内胆、外壳，内胆为圆管状结构，外壳为方管状结构，外壳包括底板、前侧板、后侧板、上板、左端盖、右端盖，在所述内胆与外壳之间通过若干个加强板将所述内胆和外壳固定连接，所述的若干个加强板在内胆轴线方向上均匀间隔分布。

6.如权利要求5所述的电池托盘连续生产线驱动机构，其特征在于，电机安装在壳体内且位于所述内胆下方，双输出轴电机的包括左输出轴、右输出轴，左输出轴穿过左端盖连接左齿轮，右输出轴穿过右端盖连接右齿轮，左输出轴和左端盖及右输出轴和右端盖之间均通过轴承配合。

7.如权利要求5所述的电池托盘连续生产线驱动机构，其特征在于，前侧板外端面设有在纵向上间隔分布横向延伸的两个横向导轨以及位于所述两个横向导轨之间的横向丝杆，横向丝杆两端连接固定在前侧板外端面的横向轴承，横向丝杆的一端连接横向驱动电机，纵向安装座前端面设有在横向上间隔分布纵向延伸的两个纵向导轨以及位于所述两个纵向导轨之间的纵向丝杆，纵向丝杆的两端通过纵向轴承固定在纵向安装座上，纵向丝杆的上端连接纵向驱动电机，纵向丝杆上的纵向滑块固定连接铣刀组件，铣刀组件的刀头位于铣刀组件的下端。