[实用新型]配电柜自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种配电柜自动生产线，布置有上、下输送线两层输送线，操作台用于在周转托盘上装配配电柜的接线板，当装配完成后将周转托盘转运至移载台，移载台通过第一驱动装置下移将周转托盘转运至上输送线上，上输送线工作将周转托盘转运至末端的升降台上待操作人员取走成品接线板，随后升降台通过第二驱动装置下移至与下输送线平齐，通过第二输送装置将空载的周转托盘转运至下输送线上，下输送线将周转托盘转运至前端的升降台上，方便操作人员继续装配接线板；合理的利用空间面积布置双层输送线完成周转托盘的转运，并且无需人力去来回走动搬移，解放了操作人员的大部分操作时间，提升装配工作效率。

技术领域

本实用新型属于配电柜生产领域，特别涉及一种配电柜自动生产线。

背景技术

配电柜是配电系统的末级设备，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。配电柜内接线板上安装有空气开关、电缆、铜牌、接线等器件，现有技术中，配电柜都需要通过手工方式进行装配、搬运，劳动强度大，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜自动生产线，合理利用空间面积布置生产线，便于工作人员操作，提高生产装配效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种配电柜自动生产线，包括平行间隔布置且传动方向相反的上、下输送线，所述的上输送线的传动方向的两侧对称布置有操作台且上输送线上布置有处于两对称的操作台之间的移载台，操作台高于上输送线，所述的移载台包括驱动移载台上下位移的第一驱动装置及与上输送线的传动方向垂直的第一输送装置，所述的上、下输送线的传动方向的两端皆布置有升降台，所述的升降台包括驱动升降台上下位移的第二驱动装置及与上输送线的传动方向平行的第二输送装置。

所述的上、下输送线的长度方向的两侧边均匀布置有与其长度方向垂直的第一、第二传动辊，所述的操作台的与上、下输送线的长度方向垂直的侧边布置有与第一、第二传动辊垂直的第三、第四传动辊，所述的移载台布置于第一、第二传动辊之间，周转托盘布置于第一、第二传动辊上或第三、第四传动辊上。

所述的移载台包括分别与上、下输送线平齐布置的上、下支架台，所述的上支架台的中央处开设有通孔用于布置周转传动辊，所述的周转传动辊作为第一输送装置与上输送线的传动方向平行，周转传动辊布置于支架上且支架下方设置有第一顶升气缸作为第一驱动装置。

所述的升降台包括竖直相对布置的两个安装支架，两个安装支架之间水平布置有转运台架，转运台架的其中一相对侧边布置有与上、下输送线的传动方向平行的输送链条作为第二输送装置，所述的安装支架上竖直布置有第二顶升气缸作为第二驱动装置，第二顶升气缸的顶端与平置的支撑杆固定连接，所述的支撑杆的两端通过链轮转动连接有提升链条，提升链条的一端靠外侧朝下与安装支架固定、另一端靠内侧朝下与转运台架连接，安装支架上竖直布置有与转运台架构成滑动配合的导杆。

处于上输送线末端的升降台的后方还布置有单层输送线，所述的单层输送线的两侧分别布置有第一、第二助力机械臂与第一、第二暂存托盘，单层输送线的末端布置有第三暂存托盘。

上述技术方案中，布置有上、下输送线两层输送线，操作台用于在周转托盘上装配配电柜的接线板，当装配完成后将周转托盘转运至移载台，移载台通过第一驱动装置下移将周转托盘转运至上输送线上，上输送线工作将周转托盘转运至末端的升降台上待操作人员取走成品接线板，随后升降台通过第二驱动装置下移至与下输送线平齐，通过第二输送装置将空载的周转托盘转运至下输送线上，下输送线将周转托盘转运至前端的升降台上，升降台再将周转托盘重新转运至上输送线上，随后再通过移载台的第一输送装置将空载的周转托盘转运至操作台上，方便操作人员继续装配接线板；合理的利用空间面积布置双层输送线完成周转托盘的转运，并且无需人力去来回走动搬移，解放了操作人员的大部分操作时间，提升装配工作效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；