[实用新型]线圈自动检测设备

说明书

本实用新型提供了线圈自动检测设备，包括工作台和设置在工作台上的检测机构，检测机构包括用于检测线圈的性能的多个检测单元，各检测单元均安装在工作台上；各检测单元均包括固定连接在工作台上的驱动件，与驱动件连接的滑座，与滑座固定连接的探针安装座、安装在探针安装座上的探针和固定安装在工作台上的线圈固定座；线圈固定座与探针安装座在滑座移动的方向上对齐设置，探针从探针安装座向线圈固定座延伸；各检测单元的线圈固定座互相对齐设置。通过在工作台上设置多个检测单元，探针由驱动件驱动自动对固定好的线圈进行接触并检测，实现了线圈产品的自动化检测，提高了产品检测的精准度，大大提高了产品检测的效率。

技术领域

本实用新型属于产品质量检测领域，更具体地说，是涉及线圈自动检测设备。

背景技术

目前，线圈产品检测这一生产动作的多为人员徒手完成，人工拿着线圈产品，然后用探测针一个一个的检测，如此一来容易造成身体疲劳，眼睛疲劳，且人工作业效率低下，容易产生误差和遗漏导致产生不良品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动化检测线圈产品的线圈自动检测设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供线圈自动检测设备，包括工作台和设置在所述工作台上的检测机构，所述检测机构包括用于检测线圈的性能的多个检测单元，各所述检测单元均安装在所述工作台上；各所述检测单元均包括固定连接在所述工作台上的驱动件，与所述驱动件连接的滑座，与所述滑座固定连接的探针安装座、安装在所述探针安装座上的探针和固定安装在所述工作台上的线圈固定座；所述线圈固定座与所述探针安装座在所述滑座移动的方向上对齐设置，所述探针从所述探针安装座向所述线圈固定座延伸；各所述检测单元的所述线圈固定座互相对齐设置。

进一步地，所述线圈自动检测设备还包括固定安装在所述工作台上的对射型光电传感器，所述工作台具有一横向和一纵向，所述对射型光电传感器包括发送端和接收端，所述发送端与所述接收端在所述横向上对齐设置且与所述工作台固定连接，各所述线圈固定座在所述横向上对齐设置且位于所述发送端和所述接收端之间。

进一步地，所述线圈固定座包括与所述工作台固定连接的连接部和形成在所述连接部上的固定槽，所述固定槽相对的两侧壁上形成有供所述线圈卡接固定的卡槽。

进一步地，所述探针安装座上形成有安装孔，所述探针固定安装在所述安装孔中。

进一步地，所述滑座包括滑板和安装板，所述安装板形成在所述滑板的靠近所述线圈固定座的一端且与所述安装板互相垂直；所述安装板的一侧与所述探针安装座固定连接，所述安装板的另一侧与所述驱动件连接。

进一步地，所述滑板设置在所述驱动件的顶部，所述驱动件的顶面上形成有凹槽，所述凹槽中设置有导轨，所述滑板的底面上形成有与所述导轨装配的滑槽。

进一步地，所述导轨和所述凹槽的数量为2，两所述导轨互相平行设置。

本实用新型提供的线圈自动检测设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型线圈自动检测设备通过在工作台上设置多个检测单元，多个检测单元的线圈固定座用于固定线圈产品，探针由驱动件驱动自动对固定好的线圈进行接触并检测，实现了线圈产品的自动化检测，提高了产品检测的精准度，多个检测单元同时工作，大大提高了产品检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线圈自动检测设备的整体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的线圈自动检测设备的检测组件的示意图；