[实用新型]一种环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统，包括和水洗釜水洗油相出口相接的精馏釜，精馏釜的上方设置精馏填料塔，精馏填料塔的底部设置有第一物料回流口，精馏填料塔的顶部出气口连接设置有第一冷凝器，第一冷凝器的出料口连接设置第一分相器，第一分相器的底部连接设置有油水分离器，第一分相器的底部还设置第二物料回流口；油水分离器的水相出口连接设置有水受槽，水受槽连接设置有真空水受槽和水计量罐；水分离器的油相出口连接设置有甲苯沉降罐。本实用新型能够有效解决现有的环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统存在的产品中甲苯含量高，甲苯损失大，真空蒸馏时间长，能耗大，甲苯中带有低沸物，需要精制才能使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统。

背景技术

环氧树脂活性稀释剂的生产中，通常使用甲苯作为溶剂以降低体系的黏度，促进反应的进行，以及增强操作性能，然后，在蒸馏工序中，通过常压及负压的方式回收甲苯，并返回到系统中再利用。

通常的甲苯回收方式：常压蒸馏，在甲苯出料较慢时，打开真空系统，负压条件下脱出剩余的甲苯，为保证产品中甲苯在较低的范围，如小于300ppm，需要大幅度的延长真空蒸馏时间，存在如下缺点：①甲苯含量高，②甲苯损失大(一般50kg/t产品)，③真空蒸馏时间长，能耗大，④甲苯中带有低沸物，需要精制才能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统，解决现有的环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统存在的产品中甲苯含量高，甲苯损失大，真空蒸馏时间长，能耗大，甲苯中带有低沸物，需要精制才能使用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统，包括和水洗釜水洗油相出口相接的精馏釜，精馏釜的上方设置有与其蒸汽出口相连的精馏填料塔，精馏填料塔的底部设置有与精馏釜管道连通的第一物料回流口，精馏填料塔的顶部出气口连接设置有第一冷凝器，第一冷凝器的出料口连接设置第一分相器，第一分相器的底部连接设置有油水分离器，第一分相器的底部还设置有连通精馏填料塔的第二物料回流口；油水分离器的水相出口连接设置有水受槽，水受槽连接设置有真空水受槽和水计量罐；水分离器的油相出口连接设置有甲苯沉降罐；精馏釜上还设置有插入式蒸汽管，插入式蒸汽管的进口端和锅炉站蒸汽出口相接。

进一步的，还包括循环水站和脱水罐，脱水罐内设置有盘管，盘管和锅炉站蒸汽出口相连，脱水罐上设置有循环水站相连的循环水进、出口，脱水罐底部出料口连接设置成品过滤罐。

进一步的，还包括7℃冷却水发生器，第一分相器的上端气口连接设置有第二冷凝器，第二冷凝器的进、出水口和7℃冷却水发生器相连，第二冷凝器的出料口设置有第二分相器。

进一步的，还包括真空机组及与其相连的真空水槽，真空水槽的底部出口和和受水槽的顶部进口相连，真空水槽的顶部还连接设置有第三冷凝器，第三冷凝器的进、出水口和7℃冷却水发生器相连，其出口和脱水罐相连。

为了保证蒸馏的充分性，精馏釜上设置有多根插入式蒸汽管，其底部、中部、上部均设置有和锅炉站相连的插入式蒸汽管。