[实用新型]一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具

说明书

本实用新型公开了一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具，夹具底部两边设置有用于放置试样的台阶，两个台阶的上部中央位置有加载块，加载块的顶部通过加载螺杆与夹具连接，所述夹具的两侧均粘贴有平衡传感器应变片，使用时平衡传感器应变片的一端粘贴在夹具上，另一端粘贴在加载块上，平衡传感器应变片通过信号线与用于记录试验数据的数字记录设备连接。当试验过程中试样出现断裂，加载块出现失衡状态，通过平衡传感器应变片传输到数字记录设备，实现准确记录试样失效时间，为更好地研究硫化氢应力腐蚀提高可靠地依据。

技术领域：

本实用新型涉及一种抗硫化氢应力腐蚀装置，具体涉及一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具。

背景技术：

硫化氢应力腐蚀是在拉应力、H₂S及水的综合作用下出现的开裂，硫化氢应力腐蚀失效具有突发性、无延时和无预兆的特点，其对油气管材安全运行造成的破坏是致命的，因此硫化氢应力腐蚀试验过程中，掌握断裂失效时间是至关重要的。

硫化氢四点弯应力腐蚀试验是将一组加载夹具和试样同时浸泡于腐蚀介质中进行试验，试验过程中试验容器不能中途打开，因此试样出现断裂失效时间无法准确记录，从而造成试验结果的不准确性。对不同油气管材的抗硫化氢应力腐蚀性能无法横向对比，从而无法衡量其抗应力腐蚀性能的高低。

申请号为CN201310093143.7，公开了一种抗硫化氢应力腐蚀开裂弯曲试验装置，包括矩形壳体，矩形壳体的底部放置有试样支架，矩形壳体的上端固定有盖板，且盖板与矩形壳体之间设置有密封垫圈形成一个密封的试验容器；试样支架呈矩形框架结构且其前后端具有对称的凹槽，所述凹槽中可嵌入试样弯曲夹具，所述盖板的两对角处插装有进气管和排气管，试样弯曲夹具为两点弯、三点弯或四点弯结构。该装置虽然可以检测评价和准确分析出管材、板材或设备的抗硫化氢应力腐蚀开裂能力，但是还不能准确记录试样失效断裂时间。

因此，有必要对现有硫化氢四点弯应力腐蚀试验夹具进行适应性改进，使其在试验过程中准确记录试样失效断裂时间，为更好、更准确性的评价油气管材抗应力腐蚀试验性能提供可靠依据。

实用新型内容：

为了克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具，该夹具能够准确的掌握试验过程中试样失效的情况。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具，夹具底部两边设置有用于放置试样的台阶，两个台阶的上部中央位置有加载块，加载块的顶部通过加载螺杆与夹具连接，所述夹具的两侧均粘贴有平衡传感器应变片，使用时平衡传感器应变片的一端粘贴在夹具上，另一端粘贴在加载块上，平衡传感器应变片通过信号线与用于记录试验数据的数字记录设备连接。

本实用新型的有益效果：

(1)当试验过程中试样出现断裂，本实用新型加载块出现失衡状态，通过平衡传感器应变片传输到数字记录设备，实现准确记录试样失效时间，为更好地研究硫化氢应力腐蚀提高可靠地依据。

(2)本实用新型抗硫化氢四点弯应力腐蚀试验夹具和加载块均为哈氏合金，平衡传感器应变片为耐蚀性良好的银片，有效提高其使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具示意图。

图2为本实用新型抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具的安装图。

附图标记说明：1夹具、1-1台阶、2加载块、3加载螺杆、4平衡传感器应变片、5信号线、6试样、7试验桶、8密封盖、9进气管、10排气管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：