[实用新型]烟气节能减排消白四重换热系统

说明书

本实用新型公开了一种烟气节能减排消白四重换热系统，包括依次连接的前置烟气冷却器(1)、水与烟气换热器(2)、脱硫塔(3)、冷凝器(4)、除雾器(5)、后置烟气再热器(6)和烟囱(7)；所述冷凝器(4)经循环管道连接有冷却塔(8)；所述前置烟气冷却器(1)和后置烟气再热器(6)之间经循环管道相连。本实用新型具有能够提升脱白效果和提高脱硫效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理系统，特别是一种烟气节能减排消白四重换热系统。

背景技术

我国是能耗大国，能源结构以煤为主。目前，我国90％的燃煤机组采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，该工艺使烟气温度降低至50℃左右，并处于饱和或过饱和状态，但是低温湿饱和烟气在烟囱出口会冷凝形成大量白色烟羽(俗称“白烟”)，在造成视觉污染的同时，还会营造光化学反应环境；同时，现有的脱硫工艺在使用时耗水量较大，脱硫效率也较低。因此，现有的技术存在着尾气脱白效果不理想和脱硫效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种烟气节能减排消白四重换热系统。本实用新型具有能够提升脱白效果和提高脱硫效率的特点。

本实用新型的技术方案：烟气节能减排消白四重换热系统,包括依次连接的前置烟气冷却器、水与烟气换热器、脱硫塔、冷凝器、除雾器、后置烟气再热器和烟囱；所述冷凝器经循环管道连接有冷却塔；所述前置烟气冷却器和后置烟气再热器之间经循环管道相连。

前述的烟气节能减排消白四重换热系统中，所述水与烟气换热器经循环管道连接有除盐水箱。

前述的烟气节能减排消白四重换热系统中，所述冷凝器包括多个上下堆叠的换热器模组；所述换热器模组包括两块平行布置的端板，两块端板之间均布有多块中隔板，中隔板上设有多根均匀排布的换热管，换热管两端固定于端板；所述端板前后两侧均设有第一支撑钢和第二支撑钢，且第一支撑钢和第二支撑钢分别位于端板的上下两端，第一支撑钢和第二支撑钢之间的两端还分别设有工字钢；所述第一支撑钢上端面设有多个均匀排布的连接凸台，第二支撑钢下端面设有与连接凸台相配合的凹槽。

前述的烟气节能减排消白四重换热系统中，所述工字钢两端分别设有与第一支撑钢和第二支撑钢相配合的减震座；所述减震座包括U型座，U型座内设有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫两端设有固定于U型座内的减震弹簧。

前述的烟气节能减排消白四重换热系统中，所述连接凸台包括长圆型的凸台本体，且凸台本体呈锥度倾斜。

前述的烟气节能减排消白四重换热系统中，所述端板前后两侧还设有多根上下布置的支撑管，且支撑管穿过中隔板。

与现有技术相比，本实用新型通过在烟气源尾部烟道设置由前置烟气冷却器、水与烟气换热器、冷凝器、除雾器和后置烟气再热器构成的四重换热器，以此来有效的提高烟气的脱白效果，还能够进一步降低粉尘/Nox/SOx等污染物的排放量，实现对烟气余热的深度回收利用，提高资源的循环利用率。通过前置烟气冷却器、水与烟气换热器和冷凝器之间的相互配合，对烟气进行深度冷凝，使进入脱硫塔的烟气温度降低，脱硫塔的出口温度也随之下降，再通过冷凝器对烟气进行冷凝，可以使烟气温度降至更低，达到深度冷凝的效果，有利于提高白烟治理效果；同时，烟气经前置烟气冷却器和水与烟气换热器两次降温后进入脱硫塔，相比原高温烟气，烟气温度降低、体积流量减少，从而可以提高脱硫塔的脱硫效果、减少脱硫塔的耗水量，同时还降低了脱硫塔出口烟气温度，起到了初步冷凝的作用。另外，本实用新型通过将水与烟气换热器与除盐水箱相连，除盐水可以回收烟气中的热量，能够产生可观的能源效益；通过将前置烟气冷却器和后置烟气加热器相连，使其可以充分利用烟气中的废热，使脱硫塔塔前的高温烟气通过介质加热脱硫塔后的烟气，使废热得到有效利用；冷凝器脱除烟气中水分的同时，也会同时带走粉尘、NOx、SOx等，能够将排放烟气的各项指标降到非常低的水平。综上所述，本实用新型具有能够提升脱白效果和提高脱硫效率的特点。