[实用新型]一种耐酸蚀的磁力泵

说明书

本实用新型公开了一种耐酸蚀的磁力泵，其泵壳设有进口与出口；卡盘具有盘体及筒体，卡盘的盘体上设置有节流盘，卡盘与泵壳上相对进口的一侧结合；泵壳内侧与节流盘间容设叶轮；卡盘的筒体内固设滑动轴承组件；泵轴穿设于滑动轴承组件，该泵轴的至少一端为偏心段结构，与泵轴的两端分别连接的叶轮及内磁转子中的至少一个具有偏心孔结构，偏心孔结构套接固定偏心段结构；隔离套套设于卡盘的筒体及内磁转子之外；外磁转子套设隔离套；连接托架套设外磁转子且其一端与卡盘的盘体结合固定，另一端与轴承箱结合固定；传动轴穿设轴承箱与外磁转子相连接；据此，本实用新型可加强叶轮、内磁转子连接处的耐酸蚀强度且防转防松，延长了磁力泵的运行周期。

技术领域

本实用新型是关于一种磁力泵，尤其是关于一种耐酸蚀的磁力泵。

背景技术

醋酸作为一种重要的化工原料在化工生产领域应用十分广泛。目前，醋酸的生产通常采用甲醇低压羰基法，其是由甲醇和一氧化碳进入反应釜，结合催化剂在温度190℃、压力3.0MPa下反应生成醋酸，其中催化剂和富酸物料经过闪蒸分离进入精馏系统，而醋酸经过脱水、脱色等工艺，最终成为优等品的醋酸。而此时的醋酸温度为170℃左右且其中含有碘离子，作为醋酸生产工艺中作用极其重要的输送介质磁力泵，其在高温强腐蚀性的作用下泵体中的叶轮连接处、内磁转子连接处的部件结构，该部件结构通常采用键与键槽的结合并配合螺栓、螺母的栓固结构，该部件结构极易被腐蚀毁损，致使磁力泵无法正常工作，既缩短了磁力泵的运行周期，又增加了磁力泵维修维护的成本，并且严重影响了醋酸产线生产的效率。此外，醋酸的强腐蚀性以及刚产出时的高温特性也使磁力泵泵壳内的金属衬被、叶轮及叶轮口环等部件易被腐蚀，不仅降低了磁力泵的稳定性，而且缩短了磁力泵的运行周期。

因此，如何提升醋酸产线中磁力泵的关键性部件的运行稳定性及耐酸蚀性，已成为本领域中急需解决的重要问题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为摒弃磁力泵中叶轮连接处、内磁转子连接处易被酸性液体腐蚀的键与键槽的配合结构，以加强传动部件结合处的稳定性、耐酸蚀性。此外，鉴于合成工段采用的锆及锆合金材质设备遭受酸蚀破坏的情况较少，本实用新型采用将部分过流部件（如泵壳、口环、叶轮、泵轴、节流盘等）由锆材制作而成，以增加磁力泵关键性部件的使用寿命，减少部件因腐蚀造成的损失，从而延长磁力泵的稳定运行周期。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐酸蚀的磁力泵，其包含：泵壳、卡盘、节流盘、叶轮、泵轴、滑动轴承组件、内磁转子、隔离套、外磁转子、连接托架、轴承箱、传动轴。泵壳设有彼此垂直的进口与出口；卡盘由中央开设有轴孔以供泵轴穿设的盘体以及由轴孔沿垂直于盘体方向延伸形成的筒体构成，卡盘上相对筒体的一侧设置有节流盘，卡盘的盘体与泵壳上相对进口的一侧相结合；泵壳内侧与节流盘间容设叶轮；卡盘的筒体内固设滑动轴承组件；泵轴穿设于滑动轴承组件，且泵轴的一端连接叶轮，另一端连接内磁转子；隔离套套设于卡盘的筒体及内磁转子之外；外磁转子套设隔离套；连接托架套设外磁转子，且连接托架的一端与卡盘的盘体结合固定，另一端与轴承箱结合固定；传动轴穿设轴承箱并与外磁转子相连接。其中，泵轴的至少一端为偏心段结构，与偏心段结构连接的叶轮或/及内磁转子具有偏心孔结构，通过偏心孔结构套接固定偏心段结构而使泵轴的至少一端与叶轮或/及内磁转子连接。

作为本实用新型的进一步改进，偏心段结构是由泵轴的中部向叶轮方向依序分为泵轴段、叶轮连接段、叶轮偏心段、叶轮螺接段所构成，其中，叶轮连接段、叶轮偏心段、叶轮螺接段的横向截面半径依序递减，泵轴段、叶轮连接段、叶轮螺接段的轴线共线，而泵轴段、叶轮偏心段的轴线平行且不共线；偏心孔结构是由叶轮中部对应叶轮连接段、叶轮偏心段所开设的叶轮连接孔、叶轮偏心孔所构成，且叶轮连接孔的轴线与叶轮纵向截面的中心线共线，叶轮偏心孔的轴线与叶轮纵向截面的中心线平行且不共线；叶轮螺接段具有外螺纹且外露于叶轮外并通过与叶轮背母的螺接而使叶轮连接段、叶轮偏心段穿设固定于叶轮连接孔、叶轮偏心孔中。为了防止叶轮螺接段、叶轮背母及螺合处受酸性液体腐蚀，在叶轮背母外侧还套设有盖帽。