[实用新型]一种料仓入料口自动开闭式密封装置

说明书

本实用新型公开了一种料仓入料口自动开闭式密封装置，属于散装物料的扬尘治理技术领域，包括行走于料仓顶部平台上的卸料小车，所述料仓顶部平台上所设的料仓入料口与卸料小车行走的延伸方向平行布置，所述料仓入料口上设有密封机构，所述卸料小车上所设的卸料溜槽在其底部位置两侧设有用于启闭所述密封机构的开闭机构，以实现料仓入料口的自动开启或封闭。卸料小车在走行过程中依靠开闭机构与密封机构接触点位置发生的变化，抬起行进方向前端密封机构，以及放下行进方向后端密封机构，以实现密封机构的开启和闭合，工作原理简单，易于工程实践。

技术领域

本实用新型属于散装物料的扬尘治理技术领域，尤其涉及一种料仓入料口自动开闭式密封装置。

背景技术

散装料在向料仓卸料过程中存在着大量的扬尘污染，直接影响现场及周边环境的空气质量。特别是对于设置有长型入料口的料仓，由于卸料小车需要沿料仓方向在多个卸料点进行卸料，入料口必须敞开设置，现有技术通常在料仓入料口上方沿卸料车作业范围设置胶带密封装置。密封胶带的两端固定在料仓入料口槽面支座上，密封胶带的中间穿过卸料车固定在两侧溜槽上，溜槽安装小改向滚筒让密封胶带顺利缠绕到卸料口槽面上，使卸料车工作时除溜槽出口对应槽面位置以外的槽面入口全部封闭，避免扬尘。

现有技术中，由于密封胶带始终需要穿过卸料车固定在两侧溜槽上，卸料小车走行时必须克服密封胶带产生的移动阻力，现场实际运营过程中引起卸料小车走行困难、卡阻等现象时有发生，除此之外，密封胶带还存在着跑偏带来的密封效果差，皮带损坏需要整体更换维护成本高等问题。有鉴于此，需要设计一种新的料仓入料口自动开闭式密封装置以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种料仓入料口自动开闭式密封装置，用于解决卸料小车走行困难，易卡阻的问题；并可有效避免扬尘。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种料仓入料口自动开闭式密封装置，包括行走于料仓顶部平台上的卸料小车，所述料仓顶部平台上所设的料仓入料口与卸料小车行走的延伸方向平行布置，所述料仓入料口上设有密封机构，所述卸料小车上所设的卸料溜槽在其底部位置两侧设有用于启闭所述密封机构的开闭机构，以实现料仓入料口的自动开启或封闭。

进一步，所述密封机构包括安装在料仓入料口的支座以及设置在支座上并通过连接件转动连接的密封板，所述密封板设置为多个，沿料仓入料口延伸方向的两侧成对布置。

进一步，所述支座设置为多个，其数量与密封板的数量一一对应，也沿料仓入口延伸方向的两侧成对布置。

进一步，所述密封板为钢板、橡胶板、橡胶帘、牛筋帘或高分子材料板中的一种或多种制成。

进一步所述开闭机构为锥状框架结构，其锥顶远离卸料溜槽。

进一步，所述开闭机构的底部还设有挡板，所述挡板连接于卸料溜槽出口四周。

进一步，所述料仓入料口内并位于密封机构正下方设有篦条格栅。

进一步，所述卸料溜槽的两侧设有吸尘管道，所述吸尘管道上设置所述的开闭机构。

进一步，所述料仓顶部平台上设有用于卸料小车行走的料车走行架或走行轨道。

进一步，所述料仓入料口设置为至多两排，并布置于料车走行架或走行轨道的一侧或两侧或中间。

本实用新型的优点在于：

1、常态时，密封机构的密封板在自身重力作用下，将除开闭机构对应槽面位置以外的料仓入料口封闭；开闭机构与料仓入料口存在的少许缝隙，则由开闭机构底部设置的密封板进行封闭；避免扬尘。