[实用新型]一种一次性成型的高精度冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种一次性成型的高精度冲压设备，包括底座、设置在底座上的工作台、冲压机构和设置在冲压机构上的顶板、机架，机架设置在工作台上，机架下端设有驱动装置，驱动装置包括气缸、连接板，气缸与连接板固定连接，冲压机构设置在顶板下端，冲压机构包括转盘、上冲压组件、下冲压组件，下冲压组件包括下冲压模具、压板、第三立柱、第四立柱和第二复位弹簧，工作台的两端分别设有放料辊和废料辊，工作台上位于下冲压组件的一侧设有拨料机构，工作台上设有出料口，出料口下端连接有接料箱。本实用新型的目的是提供一种自动化程度高的一次性成型的高精度冲压设备，提高了冲压效率，保证冲压的质量。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，尤其涉及一种一次性成型的高精度冲压设备。

背景技术

冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压设备在国民生产中，由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。主要应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。冲压设备采用高刚性、高精度机架，钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形；结构件负荷均匀，钢性平衡。

现有的冲压设备自动化程度和加工精度较低，多采用人工进行上料和下料，费时费力，冲压效率较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动化程度高的一次性成型的高精度冲压设备，提高了冲压效率，保证冲压的质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种一次性成型的高精度冲压设备，包括底座、设置在底座上的工作台、冲压机构和设置在冲压机构上的顶板、机架，所述工作台上左右两侧分别设有第一立柱，所述顶板下方安装有第二立柱，所述第二立柱的下端套设于所述第一立柱的上端，所述第二立柱内安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于所述第一立柱的上方，所述机架设置在工作台上，所述机架下端设有驱动装置，所述驱动装置包括气缸、连接板，所述气缸与连接板固定连接，所述连接板与所述气缸的活塞杆端相连并且其位于所述机架的上方，所述冲压机构设置在顶板下端，所述冲压机构包括转盘、上冲压组件、下冲压组件，所述上冲压组件包括连接块和上冲压模具，所述上冲压模具设置于所述连接块下方，所述下冲压组件设置在所述转盘上，所述下冲压组件包括下冲压模具、压板、第三立柱、第四立柱和第二复位弹簧，所述第三立柱的下端套设于所述第四立柱的上端，所述压板与第三立柱远离第四立柱的一端固定连接，所述第二复位弹簧套设于所述第三立柱和第四立柱的外部，所述底座内腔底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处贯穿连接有转轴，所述转轴穿过工作台连接转盘，所述工作台的两端分别设有放料辊和废料辊，所述工作台上位于下冲压组件的一侧设有拨料机构，所述拨料机构包括立杆和拨杆，所述拨杆与立杆固定连接，所述工作台上设有出料口，所述出料口下端连接有接料箱。

优选的，还包括有限位板，所述限位板安装于所述第一立柱上并且所述限位板位于所述第二立柱的内部。

优选的，所述第二复位弹簧、下冲压模具相间排列。

优选的，所述转盘为圆形盘，所述下冲压组件环绕所述转盘的中心设置。

优选的，所述下冲压组件均匀分布。

优选的，所述接料箱设置于所述底座内腔底部远离电机的一侧。

优选的，所述接料箱底端及侧壁均设有缓冲材料，所述缓冲材料材质为橡胶。