[实用新型]一种用于生产耐温耐盐高温起泡剂的装置

说明书

一种用于生产耐温耐盐高温起泡剂的装置，包括料斗装置、储水罐、反应釜、温控装置、调速器、供热装置、出料控制器，料斗装置与储水罐分别与反应釜上端相连接，温控装置与反应釜连接用于测量并调节釜内物料温度，调速器与反应釜的搅拌装置连接，供热装置同时为反应釜与料斗Ⅰ、料斗Ⅱ、料斗Ⅲ内物料加热，出料控制器与反应釜的底端连接，用于控制产品出料灌装，本实用新型是为了满足油田用耐温耐盐高温起泡剂的生产而开发出的装置，具有自动化程度高、加料准确、产品稳定等优点，且适合普通起泡剂的生产，适合大面积推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种起泡剂生产装置，具体涉及一种用于生产耐温耐盐高温起泡剂的装置。

背景技术

在稠油热采的过程中，由于注入蒸汽时蒸汽与油水之间的密度差异，以及蒸汽与油层流体的粘度差异，造成注入蒸汽窜流，导致蒸汽吞吐效果变差，原油采收率下降。泡沫调剖可以有效改善稠油热采井的开发效果，提高蒸汽的波及体积和驱油效率。随着该技术在恶劣油藏的推广应用，其体系性能面临越来越严峻的耐温考验，现在广泛应用的多为阴离子型的表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸盐等，虽然具有良好的耐温性，但是抗盐性能差；而非离子型的烷基酚聚氧乙烯醚和两性的甜菜碱等，抗盐性能强，但在地层中稳定性差，吸附量比阴离子型表面活性剂高。除了上述的两类常用的表面活性剂类型外，现在越来越受到关注的阴—非离子型表面活性剂展现出越来越多的优点，其最大的特点就是具有良好的耐温抗盐性能，在地层中吸附损失小，且其亲水亲油平衡值可调节，非常适合高温高盐油藏，但由于其生产工艺缺乏精准的控制导致产品泡沫性能不稳定，不能够满足现场使用需求，造成采油率的忽高忽低或注入设备的频繁调试等问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种设计合理简单，能有效提高生产效率并稳定产品质量的用于生产耐温耐盐高温起泡剂的装置。

本实用新型拟采用以下技术方案。

一种用于生产耐温耐盐高温起泡剂的装置，其特征在于，包括料斗装置、储水罐、反应釜、温控装置、调速器、供热装置、出料控制器，其中料斗装置包括料斗Ⅰ、料斗Ⅱ、料斗Ⅲ、料斗P1、料斗P2，其料斗Ⅰ外设置夹层可加热且内部装有搅拌器，料斗Ⅰ出口端设置流量计，料斗Ⅱ、料斗Ⅲ与料斗Ⅰ构造相同，料斗P1为出口装有流量计的储液料斗，料斗P2为出料口装有称重装置的干料贮存料斗；反应釜设有夹层以供加热，同时内置搅拌装置；料斗装置与储水罐分别与反应釜上端相连接，温控装置与反应釜、供热装置连接用于测量并调节釜内物料温度，调速器与反应釜内的搅拌器连接，供热装置同时为反应釜与料斗Ⅰ、料斗Ⅱ、料斗Ⅲ内物料加热，出料控制器与反应釜的底端连接，用于控制产品出料灌装。

所述反应釜材质为搪瓷，且夹层外部包覆岩棉保温材料。

所述调速器为矢量控制变频器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，将生产自动化贯穿在各生产环节中，利用机械控制减少生产所需人工，不但节约了生产成本，更是提高了产品质量的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型示意图。

图中：1-料斗Ⅰ，2-料斗Ⅱ，3-料斗Ⅲ，4-料斗P1，5-料斗P2，6-储水罐，7-调速器，8-温控装置，9-出料控制器，10-供热装置，11-称重装置，12-流量计，13-反应釜。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如附图1所示，一种用于生产耐温耐盐高温起泡剂的装置，其特征在于，包括料斗装置、储水罐(6)、反应釜(13)、温控装置(8)、调速器(7)、供热装置（10）、出料控制器（9），其中料斗装置包括料斗Ⅰ（1）、料斗Ⅱ(2)、料斗Ⅲ(3)、料斗P1(4)、料斗P2(5)，其料斗Ⅰ（1）外设置夹层可加热且内部装有搅拌器，料斗Ⅰ（1）出口端设置流量计(12)，料斗Ⅱ(2)、料斗Ⅲ(3)与料斗Ⅰ(1)构造相同，料斗P1（4）为出口装有流量计（12）的储液料斗，料斗P2（5）为出料口装有称重装置（11）的干料贮存料斗；反应釜（13）设有夹层以供加热，同时内置搅拌装置；料斗装置与储水罐（6）分别与反应釜（13）上端相连接，温控装置（8）与反应釜（13）、供热装置（10）连接用于测量并调节釜内物料温度，调速器与反应釜内的搅拌器连接，供热装置同时为反应釜与料斗Ⅰ、料斗Ⅱ、料斗Ⅲ内物料加热，出料控制器与反应釜的底端连接，用于控制产品出料灌装。